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成功案例

SensoTech公司超声波浓度计应用-钢铁行业冷轧机对轧制油乳液进行连续监测

SensoTech公司超声波浓度计应用-钢铁行业冷轧机对轧制油乳液进行连续监测



客户收益

通过连续监测乳液组合物,可避免由过少或过度润滑引起的产品质量变化。

通过限制监测,能迅速显示峰形测量值变化监测到突然进入系统的其他油类(如在液压系统或滚柱轴承泄漏)

如果传感器信号被用于直接控制定量,每天可节省5%的油。其他产品:美国ECD浊度分析仪,溶解氧分析仪,在线氨氮分析仪,PH计导率分析仪,余氯分析仪等,浊度分析仪价格,溶解氧分析仪品牌,在线氨氮分析仪厂家,PH计批发,电导率分析仪,氯分析仪


介绍

在冷轧过程中,轧制产品的厚度会变薄冷轧系统基本上有两种类型:可逆式和串联轧机。SensoTech公司超声波浓度计应用-钢铁行业冷轧机对轧制油乳液进行连续监测

串联式轧机用于较大的生产设备中,其中金属带连续地通过多个轧机,以确保较高的生产量。

在可逆式轧机中,轧制油通过轧机运行多次。这对于具有低占用率和维护的生产设备是有利的,可使特殊产品有更好的微结构。

LiquiSonic®测量系统能够在可逆式和串联式轧机中对轧制油乳液进行连续监测,防止由于过度和过低的润滑而导致的轧制材料质量的变化。缺量致使高热量产生及**的表面光洁度。过量导致传送带过于润滑。此外,也可避免轧制油乳液的成本和消耗增加。LiquiSonic®分析仪可成功安装在不锈钢轧机和处理厂,也可用于碳钢和有色金属。

 


应用

在冷轧过程中,将轧制油-水乳液喷涂到轧制材料上,以便:

· 冷却辊和轧制坯料

· 去除杂质SensoTech公司超声波浓度计应用-钢铁行业冷轧机对轧制油乳液进行连续监测

使摩擦力*小化。乳液在闭路(过滤器、缓冲罐、泵、喷嘴)中循环并连续再生

可逆式轧机只有一个带有一个罐的轧机机架。串联轧机由具有几个具有不同乳液浓度的槽的多个轧制机架组成。

乳液组分是由以下原因不断变化的:

· 水的连续蒸发

· 通过轧制的油分散

· 外来油(液压油,润滑油)

· 铁颗粒和污垢

因此**测量乳液组合物非常重要。

多年来SensoTech提供大量经过验证的解决方案,以确保为许多知名的供应商(如QuakerHenkelHoughton)进行连续轧制液体的质量控制。SensoTech公司超声波浓度计应用-钢铁行业冷轧机对轧制油乳液进行连续监测


安装

LiquiSonic®传感器安装在泵后,或在主管路轧机机架的喷嘴上。根据具体的系统状况,管道直径范围从DN80到DN200可选。LiquiSonic®控制器30可连接4个传感器,从而可以同时监测串列式轧机的几个测量点。

此外,由于传感器和控制器之间的*大距离为1000m,一个控制器还可以管理不同的可逆式轧机中的几个传感器。考虑管道中的压力波动5-12bar通过在辊和循环操作之间切换而发生),通过内部压力补偿可稳定输出浓度。

常用测量范围:

浓度范围:0-10wt%

温度范围:40-70℃

压力范围:0-15bar

更多SensoTech公司超声波浓度计应用-钢铁行业冷轧机对轧制油乳液进行连续监测信息请直接活致电埃登威上海021-55581219