ADEV炉窑燃烧炉气在线分析系统及监测流程革新
在炉窑燃烧等工业生产环节,空燃比的失衡会带来诸多挑战。以轧钢加热炉为例,空燃比过大不仅会降低产品质量,增加氧化烧损率和燃料消耗,还可能加剧尾气排放强度;而空燃比过小则会导致油耗上升,同时增加CO等污染物的排放量。当前,炉膛燃烧过程中的炉气在线分析主要采用原位激光法和在线氧化锆法,但它们在精度、稳定性、耐久性和可靠性方面存在局限,难以满足现场控制的严苛需求。
针对现有烟气监测系统在准确性和稳定性方面的不足,技术人员推出了ADEV炉气在线分析系统。该系统能够高效排出多余的采样烟气,确保气体分析仪入口流量的稳定,从而提升烟气成分的检测精度。同时,它还能根据管道内部烟气状况实时调整采样烟气的排放,维持系统的电压和电流稳定,展现出**的系统稳定性。ADEV炉窑燃烧炉气在线分析系统及监测流程革新
此外,技术人员还配套提供了一种**的炉膛燃烧烟气在线监测方法。该方法借助ADEV炉气在线分析系统,根据管道内烟气状况实时调整采样烟气的排放,确保系统压力和流量的稳定,实现高精度的烟气检测。
为实现上述目标,本技术革新采用了以下方案:ADEV炉窑燃烧炉气在线分析系统及监测流程革新
ADEV炉气在线分析系统集成了取样单元、处理单元、真空泵、分析单元、分析流量控制器、泵后正压计、辐射流量控制器和电子控制设备。真空泵通过管道与分析单元相连,泵后正压表安装于真空泵出气口之后,分析流量控制器则设置于分析单元进气口的管道上。辐射流量控制器的进气口与真空泵和分析单元间的管道相通。电控设备分别与真空泵、分析流量控制器、泵后正压计和辐射流量控制器实现电连接。
处理单元涵盖了雾过滤器和冷凝器,雾过滤器的进气口与取样单元相接,冷凝器的出气口则与真空泵的进气口相连。过滤器和冷凝器的出水口均与蠕动泵的进水口相连。此外,处理单元还包含过滤器,该过滤器安装于分析流量控制器的进气口。脱硫剂也被纳入处理单元,其进气口与真空泵的出气口相接,出气口则与分析单元的进气口相连。ADEV炉窑燃烧炉气在线分析系统及监测流程革新
与现有技术相比,ADEV炉窑燃烧炉气在线分析系统的显著优势在于:通过分析流量控制器、泵后正压计、辐射流量控制器和电子控制设备的协同作用,确保了分析的准确性。泵后正压计能够监测真空泵出口管道的内部压力,电控设备则能接收其他设备的信号,控制分析流量控制器和辐射流量控制器的工作,从而实现对整个系统管道中烟气流量和内部压力的稳定控制,满足分析单元的测试要求,大幅提升分析精度。
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