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SMC气缸出现几大问题原因及如何解决

发布时间：2018-03-13

　　SMC气缸出现几大问题原因及如何解决
**、为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
**、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖*，不要用棉布或其他工作用布覆盖。
第三、螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。
第四、拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
第五、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
第六、装配前必须对各零件仔细清洗。
不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时，不要将其拉到长久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。
SMC气缸让活塞居于其内，允许其上下往复的容器，由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动的两类；工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。
SMC气缸会出现的问题有很多，（内、外）泄漏的情况、输出力不足和动作不平稳、缓冲效果**、活塞杆和缸盖损坏。
1：内、外泄漏。
SMC气缸一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以**活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以**执行元件润滑良*；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时**；活塞杆上有伤痕时，应换新。
2：输出力不足和动作不平稳
SMC气缸一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑**、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时**。
3：缓冲效果**
SMC气缸一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。
SMC气缸活塞杆和缸盖损坏
SMC气缸一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。
SMC气缸活塞与缸体、导套与活塞杆等均存在相对运动，若润滑**或油缸孔径加工过差就会造成磨损加速，使油缸孔径直线降低（俗称局部腰鼓形），这样活塞在油缸内移动时摩擦阻力会出现时大时小的现象，从而造成爬行，其解决办法在于修磨油缸，再配合需求定制活塞、修磨活塞杆、配置导套。
SMC气缸密封**引起爬行
密封**的*坏直接与爬行现象挂钩，O型密封圈在低压下使用时，与U型圈相比，由于面压较*使动静摩擦力差距加大，从而引发爬行。一般来讲，U型密封圈的面压随着压力的提*而加大，尽管密封效果会相应提升，但动静摩擦阻力之差也相应加大，内压增大影响橡胶的弹性，由于唇缘的接触阻力较大，密封圈将发生倾翻及唇缘伸长，从而引起爬行。为防止这种倾翻问题，可采用支撑环来保持密封圈本身的稳定性。

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