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使用中的SMC电磁阀如何检测和维护

发布时间：2019-03-27

使用中的SMC电磁阀如何检测和维护
由于过程流体压力的作用，在任何规定的开度下，在阀芯上产生
有效面积：在薄膜执行机构里，有效面积是有效地产生输出力的那部分膜片面积。膜片的有效面积可能会随着它的运动而改变，通常在行程的开始时为大，而在行程的末尾时为小。模压膜片比平板膜片有较小的有效面积改变，因此**使用模压膜片。
失气—关闭：这样一种状态：当驱动能源失去时，阀门截流元件移至关闭位置。
失气—打开：这样一种状态：当驱动能源失去时，阀门截流元件移至打开位置。
失气—安全：阀门及其执行机构的一种特性：在驱动能源供应中断时，会使得阀门截流元件移至全闭、全开、或留在上次的位置，任何一种位置都被认为是保护工艺过程必需的。失效—安全作用方式可能需要采用连接到执行机构上的辅助控制。
流量特性：当百分比额定行程从0变化到100％时，流经阀门的流量与百分比额定行程之间的关系。这个术语应该总是表述为固有流量特性或安装流量特性。
流量系数(Cv值)：一个与阀门的几何结构有关的、对于一个给定行程的常数(Cv值)，可用来衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的压力降下，每分钟流过阀门的60°F水的美国加仑数。
*压力恢复阀门：一种阀门结构，由于流线型的内部轮廓和小的流体紊流，它会分散相对少的流体能量。因此，在阀门缩流断面下游的压力会恢复到入口压力的一个很*的百分比值。直流通式阀门，如旋转式球阀是典型的*压力恢复阀门。
固有模片压力范围：阀体内压力为大气压时，作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力*和低值。这个范围通常指的是弹簧设定值范围，因为当阀门被设定在该工作范围上时，这个范围将是阀门的动作范围。
固有流量特性：在经过阀门的压力降恒定时，随着阀门从关闭位置运动到额定行程，流量与截流元件行程之间的关系。
安装膜片压力范围：在阀体承受规定的工况下，作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力*和低值。由于作用在截流元件上的力，固有膜片压力范围可能会不同于安装膜片压力范围。
安装流量特性：当经过阀门的压力降受到变化的过程工况影响时，随着阀门从关闭位置运动到额定行程，流量与截流元件之间的关系。
SMC电磁阀加之结构简单，往往不被人们重视。但是，它在工艺管道上，工作条件复杂，一旦出现问题，大家又忙手忙脚。因其笨重，问题难找准，常常费力不讨*，还涉及系统投运、系统完全、调节品质、环境污染等。
SMC电磁阀科技根据多年调节阀制造维修经验，分享调节阀故障排除方法。
1. 调节阀阀体内壁，对于使用在*压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压，耐腐的情况。
2. 调节阀阀座，调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对*压差下工作的阀，还应检查阀座的密封面是否被冲坏。
3. 调节阀阀芯，阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷，腐蚀为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀，磨损，特别是*压差的情况下阀芯的磨损更为严重，（因汽蚀现象）应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
4. 调节阀“O"型密封圈和其他密封垫是否老化，裂损。
5. 应注意聚四氟乙烯填料，密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。
做为工业中重要的控制设备，不管在安装前的准备工作还是在安装的整个过程，都要万分注意，一旦出现问题，再要进行调整就变得比较麻烦了。
SMC电磁阀的范畴其实很广泛，电动球阀、启动球阀、气动蝶阀等等阀门都可以属于调节阀类别。这些阀门在安装之前需要进货检验，这是十分重要的一环，以确认是否满足设计要求。每项技术均应达到设计要求，主要包括以下几项内容：
SMC电磁阀规格，此项包括型号、型式、通径、尺寸、流量特性、泄漏等级等等，所涉及的方面比较多，需要格外注意。只要发现其中有一样内容与设计不符则可认定产品不合格。
执行机构部分，此项主要应检查执行机构作用形式、弹簧范围、供气压力等。
定位器部分，主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。
附件，根据SMC电磁阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如电磁阀、手轮机构、专用工具等。
调节阀的**指标很多，以下项目应进行重点检测和调校：
基本误差：将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室(或定位器)内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号—行程”关系与理论值之间的各点误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100%5个点进行，测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的1/4。
回差：实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的***大差值即回差。
始终点偏差：实验方法同上。信号上限(始点)处的基本误差即为始点偏差；信号下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。
SMC电磁阀泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。对主要阀门，还要做强压试验对配套定位器的阀，在安装、投运前，均计技术要求仔细清理各项附件，如电磁阀、手轮机构、专用工具等。
SMC电磁阀由于直接与工艺介质接触，其**直接影响到系统质量和环境污染，所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位：
对于使用在*压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。
固定阀座用的螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位；对*压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
阀芯受介质的冲刷、腐蚀较为严重，检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损，特别是在*压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。
SMC电磁阀检查膜片、“O”型圈和其它密封垫是否裂化或老化。

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