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浅谈气CKD电磁阀的检查和校验

发布时间：2021-11-24

浅谈气CKD电磁阀的检查和校验
CKD电磁阀是工艺**过程自动调节系统中极为重要的环节。为了确保其安全正常运行，15个气动薄膜调节阀安装注意事项是一定要注意的，而且在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。以下分别按照调节阀、气动执行器、组装进行分布检查和后检验。
一、CKD电磁阀的检查
1.密封填料函及其他连接处的渗漏检查
将温度为室温的水，以调节阀公称压力的1.1倍或大操作压力的1.5倍的压力，按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，另一端封闭。保持压力10分钟，同时阀杆每分钟作1～3次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。
2.关闭时的泄漏检查
2.1注水法泄漏检查
对于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭（气关阀输入1.2kg/cm2信号压力，气开阀信号压力为零）。向调节阀进口处注入温度为室温的水，在不加压的情况下另一端应无显着滴漏现象。
2.2水压法泄漏量检查
CKD电磁阀对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。
向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水，以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，用秒表和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。
2.3气压法泄漏检查
对于Dg≤3/4"的单座调节阀、角型调节阀，向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭，将压力为4kg/cm2的压缩空气，按打开阀芯的方法通入调节阀的一端，切断气源，持续3分钟，压力下降应小于0.15kg/cm2。
二、气动执行器检查
1.薄膜气室密封性检查
当CKD电磁阀铭牌信号压力范围为0.2～1kg/cm2时（本文下同），将0.8kg/cm2压力的压缩空气通入薄膜气室，切断气源，持续5分钟，薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2（5mmHg）。
2.推杆动作与行程检查
2.1用0～1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室，往复增加和降低信号压力，推杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。
2.2调整压缩弹簧预压力，使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始起动（与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2）。
2.3以0.2～1.0kg/cm2压力范围增加和降低信号压力，推杆行程应满足调节阀大行程要求。
三、组装时的检查
1.CKD电磁阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密，阀杆应直正光滑。
2.CKD电磁阀与执行机构组装后，向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力，调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2，与单元组合仪表配用时为1.0kg/cm2；对于气开阀输入信号压力为零。
四、CKD电磁阀的校验
1.始终点偏差校验
CKD电磁阀将0.2kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0kg/cm2，阀杆应走完全行程，再降低信号压力至0.2kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2处测量阀杆行程，其始点偏差和终点偏差不应超过允许值。
直接关系到整个自动控制系统的控制质量，直接影响**产品的质量。然而，自动控制系统不能正常投人运行的，有许多是由于调节阀的选型不当造成的，因此，如何正确选择合适的调节阀，必须引起我们每一位自动化控制技术人员的*度重视。调节阀所反应出来的问题大多集中在调节阀的工作特性和结构参数上，如流通能力、公称通径及流量特性等。在这些参数中，流通能力更重要，它的大小直接反映调节阀的容觉，它是设计选型中的主要参数。因此，调节阀的选择主要从以上几个因素进行考虑。本人根据工作中调节阀的选型经验简单介绍一下调节阀的选型原则及注意事项。
2 调节阀的工作原理
在有流体流动的管道中，调节阀是一节流件，假设流体是不可压缩且充满管道，根据伯努利方程式和流体的连续性定律可知：通过阀门的体积流量 Qv 与阀门的有效流通截面积 A 和通过阀门前后的压降 ΔP（ΔP=P1-P2）的平方根成正比，与流体的密度 ρ 和阀门的阻力系数 ζ 的平方根成反比，即：
其中 n——为常数，C——调节阀的流量系数，又叫流通能力。
根据CKD电磁阀的流量方程式可得出如下结论：
（l）CKD电磁阀在流体的密度 ρ 和阀门上的压降 ΔP 一定的情况下，调节阀的流量系数 C 与流量 Qv，C 值的大小反映了阀能通过的流量的大小。
（2）CKD电磁阀流量系数 C 与流通面积 A 成正比，流通能力随流通截面的增减而增减。
（3）CKD电磁阀流量系数 C 与阀门的阻力系数 ζ 的平方根成反比，增大阀门的阻力系数 ζ 就是阀门的流通能力减小，如果阀门的口径相同，则不同结构的阀门阀门的阻力系数 ζ 就不相同，流通系数 C 也就不同。

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