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分析SEW减速机漏油原因

发布时间:2024-01-11
  分析SEW减速机漏油原因
SEW减速机在使用过程中,出现漏油问题较为普遍。有些漏油比较严重的,不仅会损失很多润滑油照成资源浪费,而且对减速机本身及对周围环境的清洁卫生造成不*的影响,严重点可能还会影响工作的进度。针对减速机漏油问题我们进行分析,找出问题便可处理到位。
分析SEW减速机漏油原因?如何预防齿轮减速机漏油
一、由于SEW减速机设计不合理,比如说减速箱上没有设计透气孔或透气孔太小,使内部压力大于外面压力,导致润滑油外泄;也可能由于运行机构的减速箱的油池是由上下箱体组成,因为长时间的运行震动,两箱体的连接面密封不严易漏油。
二、SEW减速机的材料制造设计达不到要求,箱体接合面精度不够、材料密度不*等都会导致密封不严而产生渗油。
三、使用、维护不当造成多处透气孔洞堵塞,导致内部压力过*,油量过多,油位过*;连接螺栓松动、密封圈腐蚀,使两箱体的结合面不严实。
SEW减速机必须严格按要求进行,应该改进设计,在减速箱透气孔盖和加油孔盖上加设通气装置并保持通畅,**箱体内外压力均衡气流通顺,使用环境良*等;可适当提*两箱体接合面和各配合面的加工精度,防止箱体变形;另外还要做*SEW减速机的维护工作,经常检查和疏通减速箱的通气孔,油量适当,检修检修箱体剖分面,变形严重则更换;清理回油槽、查看密封圈、紧固螺栓。
摆线针轮减速机是一种常用的减速机产品类型,具有使用安全可靠、**稳定、适用范围广等优点,可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、矿山、冶金、建筑、发电等行业。今天我们主要来介绍一下摆线针轮减速机的特点,希望可以帮助用户更*的应用产品。
SEW减速机减速比和90%以上的*效率单级传动,如果采用多级传动,减速比更大。
传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故减速效率达94%。
结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在小程度。
在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。
使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得*强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。
因主要零件是采用轴承钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 极小,所以经久耐用。
设计合理,维修方便,容易分解安装,少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。
SEW减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。
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