西安钢管焊接工艺评定　

西安钢管焊接工艺评定

西安钢管焊接工艺评定 钢管在制造与安装前，根据钢管材质、结构的特点及质量要求，进行对焊接施工提供指导的焊接工艺评定。

（1）焊接工艺评定应按DL/T5017-2007规定执行，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报送监理人审批。焊接工艺评定报告的编制参考DL/T5017-2007附录E所示的推荐格式。

（2）焊接工艺评定的试件，其试板钢材和焊接材料应与制造钢管所用的材料相同。试焊位置应包含现场作业中所有的焊接部位，并应按施工图纸要求作相应的预热、后热或焊后热处理。

西安钢管焊接工艺评定 （3）根据钢管使用的不同钢板和不同焊接材料，组成以下各种焊接试板进行焊接工艺评定。

<1> 对接焊缝试板，评定对接焊缝焊接工艺；

<2> 角焊缝试板，评定角焊缝焊接工艺；

<3> 组合焊缝试板，评定组合焊缝间（对接焊缝加角焊缝）的焊接工艺。

西安钢管焊接工艺评定 对接焊缝试板评定合格的焊接工艺亦适合于角焊缝、评定组合焊缝焊接工艺时，根据焊件的焊透要求确定采用组合焊缝试板或对接焊缝试板加角焊缝试板。

（4）按 DL5017-2007规定可不作焊接工艺评定的焊缝，制造厂家应提交已进行过的合格评定报告报送监理人用批经监理人批准后；可不另作评定。

（5）对接焊缝试板尺寸不少于 800mm、宽 300mm，焊缝位于宽度中部；角焊缝试板高度不少于 300mm。试板的约束度应与实际结构相近，焊后过大变形应予校正。

（6）试板应打上试验程序编导钢印和焊接工艺标记。试验程序和焊接工艺应有详细说明。

（7）制造厂应会同监理人对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查（检查方法与生产性施焊焊缝相同），并进行力学性能试验。试板不得有缺陷。若需修整的缺陷长度超过试焊长度的 5%，则该试件无效，须重作评定。

（8）试板力学性能试验对接度板评定项目和数量按 DL5017-2007执行，焊接工艺评定以可靠的钢材焊接性能试验为基础，并在产品焊接之前完成。

西安钢管焊接工艺评定 焊接工艺评定按下列程序进行：

（1）由技术人员提出工艺评定任务书（焊接方法、试验项目和标准）；

（2）焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规范参数)；

（3）焊接责任工程师将任务书、指导书提供焊接试验室责任人，且组织实施；

（4）焊接责任工程师依据DL/T5017-2007或DL/T5018-2004或JB/T4708-90《钢制压力容器焊接工艺工艺评定》标准的规定，监督由熟练焊工施焊试件、试样的检验、测试等工作；

（5）焊试室责任人负责评定试样的送检工作，并汇总评定检验结果，提出焊接工艺评定报告；

（6）评定报告经焊接责任工程师审核，送监理人批准后，作为编制指导生产焊接工艺的依据。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应标准，试件的焊接必须由持合格证书且技术熟练的焊工施焊。