瓦楞纸板的戳穿强度是指用规定形状的戳穿头瞬间戳穿试样所消耗的能量,以焦耳(J)表示。它是模拟纸箱在使用或运输过程中的冲击力,通过试验反映瓦楞纸板承受锐利物体冲撞的抵抗能力,它是一种动态强度。戳穿头穿过试样时,如果试样具有较高的蠕变性,其延长变形将吸收戳穿时的功,使戳穿过程成为一个冲击能量的衰减过程,从而消耗的功增加。而对于蠕变性小,脆性的纸板,吸收的能量低,消耗的功也少。戳穿强度的检测用瓦楞纸板戳穿强度测定仪来测量。戳穿强度这一技术指标在GB/T 16717-2013《包装容器 重型瓦楞纸箱》和SN/T 0262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》有要求,戳穿强度的试样方法按GB/T 2679.7 进行,对应国际标准ISO 3063-1975。
检测目的
通过戳穿强度的检测反映瓦楞纸板抗锐性物体冲击破坏的能力。
检测设备
QZ-PRT纸板戳穿强度测定仪
根据能力守恒原理设计,在一个特殊形状的摆体上安装一个按标准几何体设计生产的三角棱形角锥戳穿头,戳穿头借助于摆动体的动能,将纸板试样穿刺成孔洞所耗的能量,即为该试样的戳穿强度。本仪器主要由机架、底座、夹板装置、摆锤装置、释放装置和控制箱等部件组成;仪器具有快速压紧、操作手柄自动复位及**防护可靠、触摸屏显示、热敏打印机等特点。仪器具有结构紧凑、功能全、操作方便、性能稳定、**防护可靠等特点。适用范围广, 是纸箱生产、科研及商检等企业和部门不可缺少的常用仪器。
检测步骤
1、采取和处理试样
按GB/T 450 和GB/T 10739 采取和处理试样。
2、取样
从处理后的每张样品中,切取不小于175mm×175mm 的试样8 张。试样应平整,无机械加工痕迹和外力损伤。在任何情况下,戳穿试样应距样品边缘、折痕或印刷部不少于60mm。
3、仪器调水平
检查摆锤固定装置是否牢固,释放装置、保险装置是否正常,有无其它**隐患。仪器的调水平很重要,如果不水平直接影响测量结果。
4、选择档位
将防摩擦套环套在戳穿头上,根据试样的戳穿性能选择合适的档位,使测量结果在量程的20% ~ 80% 之间。加防摩擦套环的目的是当戳穿头穿过纸板时,留在试样上保持试样开孔,以免弧形摆臂在穿过试样后收到摩擦而影响测试结果。防摩擦套环能量损耗的能量是可测的,而且可以通过调整环的松紧来改变,但防摩擦阻力不得大于0.25J。注:摩擦套的配合松紧在出厂时已调整好。
A 档:< 6 J 分度值:±0.05J;
B 档:< 12 J 分度值:±0.1J;
C 档:< 24 J 分度值:±0.2J;
D 档:< 48 J 分度值:±0.5J;
5、放置试样
将试样夹在上、下夹板之间。上、下夹板为了固定试样,
放置试样打滑,夹板的夹紧力在250N ~1000N 之间,并可
调节。夹持力的大小出厂时已调整好。
注:出厂时夹持力380N。
6、测试
打开释放保险装置,按“测试”键释放摆锤,启动测试。测试结束,试样被戳穿,屏幕显示测试结果。当摆锤摆回来时,顺势用手接住摆臂或摆锤背部的把手,慢慢提起摆锤,使其吊挂在起始位置。取下已戳穿试样,放上新试样,纵向正面、纵向反面、横向正面、横向反面各2 张试样, 直到8 张试样全部试样测试完毕。按“统计”键,屏幕显示统计结果。戳穿强度为8 张试样的平均值。
7、测试结果的处理
一批数据测试完成后,可以对数据进行查询、统计、删除、打印。如果连接此仪器的测试软件,不止*多保存99个测试数据,成千上万个数据都可以直接导出到 EXCEL 进行数据分析、处理。