锅炉除垢剂放心购买、锅炉除垢剂*新报价

   蒸汽锅炉除垢剂，燃煤锅炉除垢剂，锅炉速效除垢剂，锅炉管道除垢剂产品详细介绍：
     1性 质 及 外 观：
     　除垢剂是粉红色液体或白色粉末（固体），其除垢性能远远高于有机酸，它可以**碳酸盐、氧化铁、硅酸盐等多种污垢，可适用于锅炉钢、不锈钢、黄铜、紫铜等多种金属及合 金材质，缓蚀率达99.7%，比盐酸类除垢剂要高几十倍到几百倍。
     用 途：
     可用于电站锅炉、工业锅炉、排灰管线、循环冷却水系统、船舶、啤酒厂、食品设备等，对硅酸盐先采用脱脂剂转变垢型，再用除垢剂效果更佳。
     用 法 及 用 量：
     除垢剂使用浓度5-10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或强制循环法，固体加温到60℃，液体常温即可清洗，时间24-36小时。
     锅炉管道除垢剂厂方评价：
     1、系统内的硅垢全部除净，清洗后无点蚀。
     2、清洗部位表面完好光亮。 　　　　　　
     3、被清洗的金属表面清洁，未出现二次浮锈，无点蚀，形成钝化膜完好。
     4、除垢率水冷壁98.5%
     （一） 概述：
     　　锅炉除垢剂为我公司传统产品，使用简单，无毒无味，不腐蚀锅炉。*突出特点就是用盐酸也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢，用此除垢剂则有一定的效果，因此经销多年，深受欢迎。
     （二） 除垢原理：
     　　锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械**下来，从而达到除垢的目的。
     （三）使用方法：
     　　除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至*低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃��右方可放水。
     　　带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维护这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行，煮炉期间不要排污，也不要用气，以免影响效果，在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、毛孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于**。
     （四）用量：
     　　碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚，加药13-15公斤/吨水：水垢3-4毫米厚，加药15-17公斤/吨水；水垢5毫米以是时，加药17-19公斤/吨水；如果锅炉中水垢较厚，可加药到20-25公斤/吨水。
     （五）锅炉除垢剂，锅炉除垢剂价格，锅炉除垢剂厂家，（固体、液体）锅炉除垢剂，蒸汽锅炉除垢剂，燃煤锅炉除垢剂，锅炉速效除垢剂，锅炉管道除垢剂注意事项
     　　1. 煮炉期间加强值班，特别是带压煮炉时，不能离人，随时检查压力，防止除掉的垢块堵塞管线造成事故。
     　　2. 煮炉后，放完水，**残垢，要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通，当无问题时，方可关闭人孔、毛孔、再投入运行。
     　　3. 除垢剂属碱性物质，在配药和除垢过程中，要避免弄到皮肤和衣服上，一但弄上要及时清洗 。
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厂家直销锅炉除垢剂（效果**） 质优价廉,国内免费送货上门一、概述 
锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用**、储运方便等优点，因而广泛用于**锅炉水垢，**热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。 
锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用**。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。     
二、除垢原理 
锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。供应河北锅炉除垢剂生产厂家【图】 
三、用量及用法 
 锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂**。也可按下式计算： 
按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2） 
锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1--1.5水垢除尽为止。 
锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。 
清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。 
四、注意事项 
 1、锅炉除垢剂的水溶性呈酸性，弄到皮肤或衣物上腐蚀性小，只要用清水洗就行了。不会造成伤害。但注意勿弄入眼睛里。 
锅炉除垢剂，不燃烧，不爆炸，无毒。

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