浇注焊接平台,应先估算好每个铸型需要的铁液量,做好浇注路线,浇铸时应注意挡渣,焊接平台浇注铁液时应保持外浇口始终充满,才可防止熔渣和气体进入铸型。 焊接平台的浇注温度:浇注温度过高,铁液在铸型中收缩量增大,易产生缩孔、裂纹及粘砂等缺陷;温度过低则铁液流动性差,又容易出现浇不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇注温度应根据铸件的大小、形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁铸铁件,浇注温度为1400℃左右;对形状较简单的厚壁铸铁件,浇注温度为130O℃左右即可。 浇注焊接平台速度:浇注速度太慢,金属液冷却快,易产生浇不足、冷隔以及夹渣等缺陷;铸铁焊接平台浇注速度太快,则会使铸型中的气体来不及排出而产生气孔。容易易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷。