揭秘新型节能材料——木塑复合材料

以木材为主要原料，经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的复合方法生成的高性能、高附加值的新型复合材料。又称WPC.木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。

木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。

木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。

木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖**，不易被虫蛀、不长**。使用寿命长，可达50年以上。

通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

其*大优点就是变废为宝，并可100%回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。

生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。工艺也由*早的单螺杆挤出机发展成**代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点，徐州汉永塑料新材料有限公司在这方面取得了显著的成果。所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。

木塑复合材料的*主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用*广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%,塑木板材产品具有广阔的应用前景和市场前景，其应用场合非常广泛。 根据材料性能的应用范围和国内外的有关报道，目前已经开发的用途及使用场合如下.

公园、球场、 街道等场合，特别适合露天桌椅；建筑材料、吊板、屋顶、高速公路噪音隔板等；市政交通方面标记牌、 广告板，格栅板，汽车装饰板材等；包装材料、搬运垫板、托盘和底盘；家庭围墙、花箱、篱笆、走道、 地板、防潮隔板；各种体育馆装饰板材、地板;铁路枕木、矿井坑木;**用具、武器附属品；计算机、电视机、洗衣机、冰箱等家电物品的外壳；汽车配件等。将来使用*大市场是逐步替代塑钢、铝合金建材市场。

聚合物基木塑复合材料（wood plastic composites，简称WPC）是指已经过预处理的植物纤维或粉末（如木、竹、花生壳、椰子壳、稻壳、亚麻、秸秆等）为主要组分(含量通常达到50%以上)，与高分子树脂基体复合而成的一种新型材料.充分利用非木质材料及其制品合理替代木材,可减少木材使用量,实现各种资源的优化配置。

木塑复合材料已逐渐成为木材的优选替代品。其与木制品相比较有很大性能优势。它具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可刨、可粘、表面光滑细腻，无需砂光和油漆、其油漆附着性好，亦可根据个人喜好上漆；摒弃了木材自然的缺陷、如龟裂、翘曲、色差等、因此无需定时保养；弯曲特性强，适合用于室装各种刨花板条与装饰材料等；

独特技术能够应付多种规格、尺寸、形状、厚度等的需求，这也包括提供多种设计，颜色及木纹的制成品，无需打磨、上漆，降低后期费用加工成本，给顾客更多的选择；它具有防火、防水、抗腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长**、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能；使用寿命长，可重复使用多次，平均比木材使用时间长五倍以上，

使用成本是木材的1/2～1/3，性价比有很大优势；可热成型，二次加工，强度高，节能源；产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整,不含甲醛及其它有害物质、无毒害、无污染；加工成型性好，可根据需要制作成较大规格以及十分复杂的形状，木塑型材广泛应用于托盘、集装箱制作以及**包装、室内外装修、工程建筑、园林公共设计等行业；木塑片材具有优异的二次加工性能，主要用于汽车内装饰、室内外装修等，可加工成汽车门内装饰板、底板、坐椅靠背、仪表板、扶手、座位底座、顶板等。