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立式环模颗粒机容易出现的几类问题
立式环模颗粒机容易出现的几类问题
用户在使用立式环模颗粒机的过程中,难免会出现一些我们无法掌控的现象。
1.立式环模颗粒机的出料粒度长短不一,不能很好控制,这种现象的主要原因就是切刀距离远近的问题,我们调整切刀的位置。
2.出料的粒度不好控制,有的颗粒硬度过高,有的颗粒硬度不够,这些问题都是立式环模颗粒机的模具压缩比选择不恰当,硬度过高,我们就应该选用小点的压缩比,硬度过低,我们就选择大点的压缩比。
3.如果颗粒机出现不成型率比较高的话,颗粒表面不是很光滑,这时候可能有两个原因,模具的压缩比不够大,压缩孔不够大。我们选择合适的压缩比和压缩孔就可以了。
4.颗粒机出现堵机现象,原因很可能是原料的含水量比较大,我们可以相应增加颗粒机的调制温度,温度增高有利于物料的熟化程度提高。
5.颗粒机的产量不达标,这个问题就有可能是以上几种原因的综合因素,才产生的。
关于立式环模颗粒机现在发展是否已经成熟的说法,大家看法不一样。不过立式环模颗粒机在使用过程中出现的问题还是不少,还没有发展到像煤矸石粉碎机那样成熟。我们要继续努力改正我们不足的地方,发挥我们有优势的地方。
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