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饲料颗粒机的齿轮特殊性
饲料颗粒机齿轮齿形的修形对于改善齿轮产品的工作性能、提高齿轮产品的工作寿命意义重大。国内外的研究注重于圆柱齿轮的修形理论研究,而对直齿锥齿轮的修形理论研究较少,缺少修形部位、修形量与齿轮工作性能影响的系统理论,生产中多依赖经验。
齿形修形的实现工艺,直齿圆柱齿轮的修形易于实现,可通过机加工、电化学腐蚀的方式进行齿形修形。
饲料颗粒机上的齿轮是特殊齿轮,所以对齿轮的要求也比较高,对于饲料颗粒机的精锻直齿锥齿轮的齿形修形,精锻模具齿形型腔的成形是关键,目前研究应用的有通过高速铣切在精锻模型腔直接铣出和化学铣切的方式。通过对模具型腔直接进行修彤齿形的加工,无论是切削加工还是化学铣切,难度极大;若是对电极齿轮进行修形切削加工,特别是齿向修形,由于加工设备和加工原理的限制,难以在直齿锥齿轮齿面上进行较大的鼓形修形。修形部位和修形量的确定,齿形修形技术是根据饲料颗粒机的齿轮传动装置的齿轮刚性、传动方式、润滑温度、制造和安装误差等整体性能及制造工艺水平情况,在标准齿形基础上对参加啮合的齿廓进行修正设计,以提高齿轮的精度及寿命。修形的部位、形状、大小的确定,一是应考虑齿形修形的位置、形状、尺寸误差、装配误差、载荷类型等对齿轮传动精度、噪声、疲劳寿命等方面的影响规律,借助计算机技术,建立饲料颗粒机的齿轮副动态分析模型,研究并提出修形饲料颗粒机的齿轮结构设计特点与方法;二是要考虑到修形齿轮的精锻工艺需要,齿面局部修形后是否会影响精锻齿轮的顺利脱模;三是对于通过高速铣削进行修形锥齿轮模具型面加工时,还应考虑解决刀具的加工干涉问题。
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