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生物质颗粒机的出厂设置
生物质颗粒机在出厂前,环模模孔已用绞刀抛光处理,但其微观上还没达到镜面光滑度标准,加上热处理时留下的特殊物质(氧化层),所以生物质颗粒机在使用时,应该用粉料加油加细砂对模孔进行研磨.
取粉料(油质米糠*佳)示含水份高低,加入4%左右的水,再加入适量的油质搅拌均匀,以物料手抓成团,手松即散为易(比正常生产中蒸汽调质的物料稍湿些).先用拌好的物料冲洗生物质颗粒机环模三分钟左右.观察出孔率在98%以上时,方可加入细砂进行冲洗研磨,加入细砂的总量为油料的五分之一或四分之一,要分4-5次以上加入.每次加入细砂时都要观察主机电流地变化情况,电流不可超过标准电流的七成,出料正常电流稳定时,才能增加细砂.观察出料情况,如物料不是很干,又有冒烟现象,应该是料温太高造成,可让物料冷却一下再进行冲洗;如料变的很干,冲洗时制粒机振动明显加大,应适当补充一些油脂,防止模孔堵死或是制粒机保险销断掉.加入细砂研磨20-30分钟即可,然后用油料挤出模孔中含有细砂的料,使油料填充在模孔中.检查出孔率在98%以上,清理干净机器.
另外,因在冲洗生物质颗粒机环模过程中压辊间隙很容易放大,为保证开机投料后,能顺利生产,还应该检查和调整一次压辊间隙.
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