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秸秆颗粒机的模具更换
俗话说,磨刀不误砍柴工。对秸秆颗粒机环模进行合理的维护保养是环模经济、有效使用的一部分。在生产过程中,操作者经常发现,环模在使用过程中,通常会出现堵塞、磨损、封口及内翻等现象,这时,如果不对其进行必要维护,将造成产量降低,能耗增加,甚至不出料等现象。此时,对环模进行基本维护的方法是,先将环模工作内圆面进行磨平,然后进行倒角。
环模在生产过程中,对所使用的物料要求进行必要清理,避免物料混有大块砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬颗粒。因为这些夹杂加速了秸秆颗粒机环模的磨损,而且大量的、大硬夹杂将造成环模多次受力,使环模产生疲劳,当某次受力超过环模的强度极限时,环模将出现爆模现象。
操作者在新装或更换秸秆颗粒机环模时,对于通过锥面装配的环模来说,新装模时,要求避免造成锥面的碰伤及刮伤,并对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理,涂油装配。更换环模时,拆卸,不碰伤及刮伤锥面,涂油保护。对于经常需更换环模的颗粒机来说,要求定期对传动轮缘进行检查,防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂,因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合,配合不紧,当环模工作时将对模具定心销产生剪切力而导致断裂,当产生这种情况后,千万不要误认为是销的强度不够而换成高强度的销,*终只能导致环模损坏和**销经常性的断裂。因此,对环模的配合锥面及配合的传动轮缘的锥面进行保护和定期的检查是相当必要的。对于抱箍式装配的环模来说,对其装配面及其配合的元件的保护与检查也是相当必要的。当压辊使用一段时间后,会出现磨损现象,影响了与环模的配合精度,从而影响了环模的生产产量,应对其进行必要的修理或更换新的环模。
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