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工件热处理之深冷处理

工件热处理之深冷处理
    深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。
    金属材料热处理是为了获得材料所需性能的一种金属热加工工艺,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,从而改善材料的性能,但是有时候常规热处理工艺不能达到要求,这时深冷处理应运而生。金属材料深冷处理技术是一种改善金属材料性能的新工艺。
    深冷处理技术以液氮作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,深冷处理可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性。可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。 

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