深冷箱--简介
深冷工艺能改善金属材料的性能更有效、更经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
工业中,把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理方式叫作深冷处理,它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高以下宏观性能:
提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1~2度。
提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。
提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。
深冷技术是目前提高金属材料工件性能更有效,更经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种**的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、**、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
深冷箱--应用范围 高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理,各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用途。
深冷箱--型号规格:
型 号
工作室尺寸
( L×W×H )
外形尺寸
容积
( L )
冷冻能力
( KG )
ASC-SLX-50
400×350×350
1150×810×780
50
80
ASC-SLX-80
500×400×400
1250×860×830
150
ASC-SLX-150
600×500×500
1430×960×960
300
ASC-SLX-250
700×600×600
1530×1060×1060
250
500
ASC-SLX-324
900×600×600
1700×1180×1220
324
650
ASC-SLX-490
1000×700×700
1800×1280×1220
490
1000
ASC-SLX-768
1200×800×800
2000×1380×1320
768
1500
ASC-SLX-1500
1500×1000×1000
2300×1700×1550
2500
ASC-SLX-1800
1800×1000×1000
2600×1700×1550
1800
3000
ASC-SLX-2000
2000×1000×1000
2800×1700×1550
2000
3500
可根据客户需求设计机型。
深冷箱--技术参数 (*为选配参数)
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 温度范围:-190℃~+180℃ * -196℃~+250℃
3. 升降温速度:≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 开门方式:上开门
5. 温度均匀度:±2℃
6. 控温精度:±1℃
7. 箱体外表面温度:≤室温±5℃
深冷箱--特点
1. 制冷介质:液氮(LN2)
2. 一键式操作,简单稳定
3. 箱体采用进口订制的多层复合绝热材料保温,导热系数0.018~0.024w/(m.k)
4. *输液管采用超极真空绝热保温,真空度≤1.33×10-3Pa
5. 液氮雾化+DTD技术,可兼顾雾化保护工件及均匀度的要求
6. 控制系统采用触屏+PLC,PID控制方式,精准控制温度,可实现数据存储与查询功能
7. *具有USB、串口、网口等外接接口
8. 工艺结束后自动打印工艺报告
9. 温度传感器采用优良A级精度PT100铂电阻温度计并经过国家权威机构检定
10. *无纸记录仪或有纸记录仪对工艺温度精准记录
11. *电磁阀并联一备一用,一键式切换
12. *氮气回收功能,可将制冷后排放的氮气回收至储存罐以备热处理炉使用
13. 提醒及报警功能:
*配有超温声光报警装置
急停功能,可切断加热或制冷功能,确保使用安心
工艺结束提醒
各种故障报警,显示报警信息
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苏公网安备 32021402000981号