热电偶、热电阻自动校验装置

SL-WZJ-T型热电偶、热电阻自动校验装置是本公司在科研单位和许多客户的支持下，通过对同类产品先进技术的吸收并加以改良发展而成，是目前国内比较先进的自动检定装置。装置以32位微型计算机为主体，由6 1/2位进口高准确度数字多用表、低电势多通道扫描器、高稳定度数字化控制器、专用输入/输出接口卡、打印机和先进且功能齐全的专用软件配置而成。实现对各种工作用热电偶、热电阻的全自动检定。

执行规程

JJG141-88            工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶检定规程

JJG668-1997       工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短形热电偶检定规程

JJG290-82            工作用铂铑30-铂铑6热电偶检定规程

JJG351-1996       工作用廉金属热电偶检定规程

JJG368-84            工作用铜-康铜热电偶检定规程

JJG219-1998       工业铂、铜热电阻检定规程

特点

自动化程度高：整个检定过程除需检定员将热电偶、热电阻捆扎、装炉（槽）和接线外，剩余工作均在计算机的控制下由装置自动完成（自动控温、自动检测、自动计算、自动打印检测结果、自动储存检测数据等）。

硬件技术先进，采用全数字化技术，由通用数字集成电路组成模块化结构，并设有较完善的手动/自动切换功能，对炉温控制、通道切换、数据采集等主要操作，既可自动进行，亦可手动进行。

软件技术**，采用全屏幕多画面显示技术，全部采用菜单式选择与人机对话方式进行操作，支持鼠标。在Windows 95环境下，采用CODEBASE VISUAL C++和VISUAL FOXPRO及汇编语言混合编制程序，运行速度快，界面新颖，数据管理**，与用户参与灵活。

标准化程度高：检定点、检定记录及检定结果可按规程、标准要求设定和按用户实际需求及计量管理要求设定。

炉温控制精度高：检定时间短，采用优化的炉温控制算法及自校正技术，使本装置升温速度快、控温时间短、恒温时间长，一般常规三个检定点，两小时左右即可完成检定工作（包括出具检定结果报表）。

检测准确度高，功能齐全：由分辨率为0.1uV 6 1/2位进口高准确度数字多用表采集数据，采用仿人工智能技术进行数据判断与处理。检定数据自动存储，掉电数据保护，冷端温度自动补偿，超温报警，检定点热电势值、热电势误差值、温度误差值和允许误差值等同时算出，并可对每一支被检元件给出一张检测结果表（检定证书或检定结果通知），通知对铂铑10-铂热电偶不仅给出固定点热电势值，还同时给出整百度电势值。能动态显示检定炉（槽）内实际温度、温度变化率、控温曲线及恒温曲线的图形放大等功能。

设置有全套系统自检程序：可对数字多用表、主控箱、可控硅调压器、专用1/0接口卡等进行功能自检，检查上述部件是否工作正常，指出故障部件及原因，以利于装置的维护和故障判断与排除。设置有完整的使用、操作帮助程序，可随时进行查询及提供帮助。

装置设计独特：结构合理，制作工艺先进，质保体系完善，采用模块式结构，维护、更换、升级方便，关键部件均选用进口上等元器件，出厂前经严格的老化筛选和检验，确保产品质量。

数据存档功能：可以为用户进行数据后续处理及计量管理提供方便。如用户需要，本厂还可以向用户提供数据管理及处理方面的技术支持。

软件功能

标准证书

能保存五支标准热电阻温度计证书和五支标准热电偶证书，对锌、锑、铜和锌、铝、铜自动辨别，对锌、铝（锑）、铜自动推算整百度电势值。

选择打印

A.控温曲线；

B.检定记录；

C.检定结果（检定证书或检定结果通知书）；推算整百度电势值（仅S型或R型有效）。

查询历史数据

能查询热电偶和热电阻的所有数据，对表格编号、被测元件编号或送检单位进行检索。

能直观的查看到被检热点偶的编号、送检单位、结论和有效期。

对300度以下的热点偶可在油槽里进行检定。

检定完成一点能查看数据表格，也能打印输出。

能使屏幕同时显示多个窗口，也能对每个检定点进行任意放大。

各种型号热电偶进行分度表查询。

热电阻能成批分点检定。

可同时对不同型号的热电阻进行检定。

可对检定炉、油槽、水槽进行温场测试。

能够完整的把建标的所有数据进行处理。

能对水银温度计和双金属温度计进行辅助检定。

三线制热电阻可以完全按照三线制检定方法进行两次检定（不需要换线）。

 

主要技术指标

检定温度范围

热电偶 300℃～1100℃；热电阻0～300℃。

检定热电偶、热电阻种类工作用热电偶：S、K、E、J、N、EA2、B、T、（U、L）型；

工作用热电阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。

准确度

电压测量准确度优于0.02%，分辨率0.1uV。

电阻测量准确度优于0.02%，分辨率0.1mΩ。

各测量通道寄生电势≤0.4uV。

恒温设备*大升温速率：管式检定炉＞30℃/min；

                                               油槽＞2℃/min。

控温准确度

管式检定炉炉温偏离预设检定点≤±5℃；

油（水）槽槽温偏离预设点≤±1.5℃。

检定测量时炉（槽）内温度稳定度

管式检定炉炉温≤0.2℃/min，且≤0.5℃/10min；

油槽槽温≤0.02℃/min，且≤0.04℃/10min。

冷端温度自动补偿

当冷端温度在20±10℃范围内时，补偿误差≤0.2℃。

每个检定点检测时间约为1.5min。

检定结果的不确定度（含标准器的误差、置信概率为99.8%时）

热电偶：≤1.2℃，重复性误差：≤0.2℃（600℃时）。

热电阻：≤0.05℃，重复性误差：≤0.012℃（100℃时）。

 

检定数量

热电偶：6支（包括标准热电偶1支）；

热电阻：6支（包括标准铂电阻1支）。

检测数据处理完全按现行国家计量检定规程、规范要求进行。

 

抗干扰性能

串模≥46db；共≥100db。

 

工作环境

温度0～40℃，当室温超过（20±5）℃时应进行温度修正。相对温度＞70%。

 

工作电源

220V±10%AC，50Hz。并有良好的接地线（接地电阻＜5Ω）。

 

功率消耗

管式检定炉：2KW；油（水）槽：4KW；

检测系统：500W（包含微机系统在内）。

 

其它配套设备

检定炉、油（水）槽指标见《JJG351-96、JJG229-98》，低于400mm长的热电偶应选择短的检定炉。

 

装置的组成

微型计算机一套（含主机、键盘、鼠标器、VGA彩色显示器、打印机等）。

SL-WZJ-T主机一强（含61/2数字多用表、10×4扫描器、I/0接口）。

SL-WZJ-T可控硅调压器一台（三路输出：检定炉、油槽、水槽）。

专用I/0、IEEE488接口卡一块。

专用I通讯电缆一根。

冷端自动补偿用温度传感器一支。

冰点器（冰瓶）一个（附试管七支）。

管式检定炉一台。

专用软件一套。

碎冰机一台。

油槽（水槽）一台（订货时选配）。

二等标准热电偶（S型）一支（订货时选配）。