德国巴斯夫Elastollan R1007 TPU工艺复杂、成本因素阻碍大面积推广
德国巴斯夫Elastollan R1007 TPU是采用聚醇和异氰酸酯反应制得,在工业领域有 3 种加工方式:混炼型和热塑型分别是固体胶状与线型聚合物,工艺简单、成本相对较低,但总体性能未超过丁腈橡胶;浇注型是*能发挥及体现TPU物理与化学性能的加工方法,采用聚醇、异氰酸酯、扩链剂等配合剂经二步法或一步法合成的线型液态聚合物,但材料本身的性能、成本高和选用工艺方法的差异等,要求加工设备性能高、流程长、工艺复杂,尽管可以做到新一代纺纱性能超过丁腈橡胶胶辊的TPU胶辊,但生产厂难以大面积生产与推广。
德国巴斯夫Elastollan R1007 TPU同其它合成橡胶相比具有以下优点:极高的耐磨耗;优异的力学性能,如抗张强度、伸长率、抗撕裂强度;高弹性,减震缓冲;优异耐化学腐蚀、耐高压荷重、耐辐射、耐油、耐低温;高强度、高承载;良好的与金属粘合力等优异性能;同时具有较宽的硬度范围,从邵尔A10到邵尔A100,目前已有超过邵尔A100及以上的产品;比金属弹簧耐冲击,不伤模具。缺点是:由于材料因素,任何TPU材料遇水都会出现降解、分解。但纺纱是控制在一定温湿度条件下生产,只要不在水中作业,完全不必担心出现任何负面作用。
德国巴斯夫Elastollan R1007 TPU浇注型加工方式
浇注型加工方式是*能实现TPU优异性能的方法。浇注型TPU弹性体(简称CPU)是TPU弹性体中应用*广、产量*大(占2/3)的一种,其独特工艺可以满足纺纱所需的绝大多数参数;热塑型(TPU)、混炼型(MPU)不适合制作**精细的产品。经过多年研究,充分挖掘TPU弹性体的物理、化学性能,它具有极大的可行性、可操作性,将替代丁腈橡胶作为主体材料制造各类纺纱胶辊。可以预见,通过工艺配方的突破可以实现TPU胶辊在**精梳纯棉高支纱生产中的大面积运用,从而TPU纺纱胶辊将会给纺器制造业带来新一轮的技术**。
德国巴斯夫Elastollan R1007 TPU胶辊的技术特征
TPU纺纱牵伸胶辊具有极其优良的弹性,握持力强,有利于改善成纱质量;有**的耐磨性能,在使用中变形极小且耐用;回磨周期长,若纺织企业管理与维护得好,加压偏低掌握,两年只需回磨一次,能降低纺织企业的机物料、用电消耗,降低吨纱成本;同油剂接触时具有良好的相容性,耐油而不溶胀、不起埂、不起泡、不变形;抗污染而自洁性强,不吸湿,上车基本无需走熟期。TPU弹性体材料添加抗静电剂或增加导电成分后,有良好的抗缠绕性能,能适应车间温湿度的突然变化,在没有空调设备的情况下也能较正常地生产;由于有极好的回弹性,在钳口处对纤维的握持面加大,基于材料本身的物理力学性能是普通丁腈橡胶、羟基丁腈橡胶所无法比拟的;对各类涂料、化工胶辊涂料均不吸收,适纺性能、稳定性好,是真正的表面不处理胶辊。
在各类摇架加压较重、车速较高的运行中,TPU纺纱牵伸胶辊均能适应且便于生产管理,而且使用寿命比丁腈胶辊长。但是,其耐热性能比丁腈胶辊差,需要对磨削材料进行改进,包括砂轮材质、硬度均匀,在高速磨削下具有良好散热功能;在光线射线的作用下,浅色或透明的弹性体材料会出现变色现象,故需要加入防护体系材料。
德国巴斯夫Elastollan R1007 TPU纺纱牵伸胶辊适纺纯棉和粘胶棉型纤维、纯化纤及混纺品种,竹浆纤维、木纤维、毛纤维、木代尔纤维、氨纶包芯纱、环保负离子纤维、色纱等产品。不仅适用环锭纺纱设备,也适用紧密纺、涡流纺、摩擦纺设备所需的高弹性耐磨胶辊。
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