Borealis PP BA390TF

**聚丙烯的性能及影响因素北欧化工 Borealis PP BA390TF PP

聚丙烯(PP)制品在日常生活中用量大，使用面广．但在使用和存放过程中，在适宜的温度和湿度条件下．易受到微生物的污染。会对使用者的身体健康造成威胁．所以**PP的开发对改善人们的生活环境．减少**的发生率，保护人们的身体健康具有十分重要的现实意义。

无机**剂以其高效、广谱、持久的**性和优异的耐热性．成为发展*快的**剂品种 。将无机**剂与PP树脂共混是目前制备***常用的方法。国内多家科研单位和相关企业开PP展了**剂和**塑料的研究应用工作．但还没有形成大规模的工业生产。本工作选用无机**剂．经表面处理后与适合的PP树脂熔融共混．制备了具有强**性的复合材料；研究了**剂粒子在PP中的分散性及**PP的**性能、力学性能和加工性能．并在中国石化齐鲁股份有PP限公司(简称齐鲁石化)的PP装置上进行了中试试验，实现了批量生产。

对**剂的表面处理可提高**剂与基料聚PP合物的亲和能力．改善**剂在基体树脂中的分散性。从而提高材料的**效果和力学性能。首先．用少量白油稀释钛酸酯偶联剂．再取一定量的偶联剂于80～90℃ 处理**剂。**剂经处理后．体系的**性能有所PP提高。

**剂对北欧化工 Borealis PP BA390TF PP力学性能的影响

通常，无机添加剂对PP树脂的力学性能有一PP定影响，对于微米级的**粒子而言，在使用过程PP中容易团聚，在未经表面处理时，很容易在两相界PP面形成缺陷结构，使材料的力学性能大幅度降低。

加入**剂的PP与纯PP相比，其拉伸强度保持不变或稍有提高，断裂伸长PP率都保持在300％ 以上，弯曲模量变化也很小，常PP温下冲击强度有大幅提高。这是由于经过偶联剂PP表面处理的**剂粒子在PP中分散良好．并且与PP基体有良好的结合，因此，**剂AGZ330和PPST—T05在添加量均为1．50％ 以下时．对PP冲击PP韧性有很大提高，同时其他力学性能不会降低。

**北欧化工 Borealis PP BA390TF PP的耐久性

**PP主要用于家居产品，使用场所以室内为主。

**制品的颜色稳定性是另一个重要的老化指标，直接关系到**材料的使用.

     北欧化工 Borealis PP BA390TF PP经表面处理的无机**剂粒子在PP树脂中分散均匀．与PP基体树脂具有良好的相容性，PP并使PP的冲击性能有一定的改善，其他力学性能保持良好。

无机**剂含量越高，复合材料**性能越好，当w(ST—TO5)和W(AGZ330)达到1．0o％ 时，PP，／ST．1105、PP／AGZ330复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的**性能、50℃ 水浸泡16 h持PP久**性能、自然放置7个月老化后**性能均PP达到99．0％ 以上，具有很强**性能。

北欧化工 Borealis PP BA390TF PP与纯PP基料相比，北欧化工 Borealis PP BA390TF PP经100℃ 去离PP子水浸泡50 h后，色差变化不大，具有长效颜色PP稳定性。PPd)在高剪切速率下，**PP与纯PP黏度和PP剪切应力接近．挤出加工时**PP的加工性能与PP纯PP的加工性能相近，保持良好的加工性能。

煤基均聚北欧化工 Borealis PP BA390TF PP明改性及热性能研究

聚丙烯(PP)具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型等优良特性，且价格低廉已成为五大通用合成树脂中增长速度*快且新产品多的品种。属部分结晶性树脂，PP在通常加工条件下，由于其熔体的结晶速度相对较慢，易形成较大的球晶，故其制品透光性差，外观缺PP乏美感，使得PP在透明材料应用领域受到限制。目前，获得高透明PP主要通过三个途径：加人成核剂进行透明改性；利用Z—N催化剂生产无规共聚聚丙PP烯；茂金属催化得高透明PP-2 J。其中，使用成核剂对PP进行透明改性，使PP具有较高的力学性能、结晶度和透明性，是实现PP高性能化、高透明度的一种简洁有效的方法。

添加成核剂使PP的透光率上升、雾度下降的原因在于成核剂的加入增加了异相晶核的数量，使的结晶速率加快，PP的球晶来不及长大就碰撞到其他球晶，球晶尺寸大大减小，使PP的晶粒尺寸小于可见光波长，减少了光的反射或折射

热变形温度是衡量聚合物耐热性优劣的一种量PP度。热变形温度高，树脂不易变形，如果太低，树脂PP材料就不适用于耐高温的场合；维卡软化温度是评价PP材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性质的指标之一，维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好。通常，成核剂的加人使PP的球晶变小，结晶度增加，所以，耐热性能提高，拓宽了制品的使用温度

改变挤出温度能够影响成核、结晶能力，且随着挤出温度的升高结晶峰温度也在升高。原因在于，挤出温度提高，使PP完全熔融，在降温时形成树枝状的网状结构，大大提高了成核剂的比表面积，以及高的挤出温度易使PP分子链在挤出中取向排列整齐，从而使结晶速率加快。

挤出温度对制品的光学性能影响较大，随PP着温度的升高，透光率逐渐由75．2％下降至73．1％，下降了2．8％；材料的雾度则呈上升趋势，由40％上PP升至48％，上升了8％。尽管高的挤出温度有益于使PP3988形成网状结构提高成核效率，但高温剪切使得PP分子链堆砌整齐而使得球晶增大以及伴随的氧化降解PP反应，降低了透光率，提高了雾度怫

由光学性能的变化趋势可知，挤出温度太高将严PP重影响制品的透明性，说明PP的加工温度不能太PP高，适宜的加工温度为220℃。

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