吹塑级 TPEE的应用:
吹塑级TPEE特有的高粘度和高熔体强度特性满足挤出、吹塑加工工艺要求，应用于耐压软管．电线电缆护套挤出成型；可吹塑加工汽车零部件，如发动机进气风管，转向器护套、等速联节器护套、金属嵌件进气管等制件。我院研制的TPEE树脂H605B已成功进行了吹塑加工实验．树脂熔体性质满足吹塑加工要求。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)：是一类以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为硬段，聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物，又称聚酯热塑性弹性体或聚酯橡胶。TPEE的研究始于1950年左右，当时ICI公司和Dupont公司在进行对苯二甲酸乙二醇酯聚合时，加入部分聚乙二醇醚得到的共聚物具有一定亲水性，提高了产品的染色效果.：这种共聚物具有一定的可逆弹性，通过改变聚醚一非结晶区和聚酯一结晶区的相对浓度，就能将其从硬塑料变成典型的弹性体.
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE的合成
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE在合成时，按不同的配比，可制成不同比例的嵌段共聚物。增加硬链段比例可提高产物的硬度、强度、耐热性及耐油性；增加软链段比例可提高产物的弹性、低温挠曲性，但耐热性、耐油性及机械强度变差.
合成反应中常采用一次投料法，该法不仅操作简便而且使聚醚进入链段的可能性增大，并能获得更为均一的序列结构。
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE的结构
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE在熔点(Tm)以下，聚酯段(即硬段 jT)发生部分结晶形成结晶微区，该微区起到了物理交联点的作用：而在加工温度下，结晶微区熔化得到聚合物熔体，待成型并冷却后，重新形成结晶微区，防止了制品变形；而聚醚段(即软段FTMG，其玻璃化温度 很低)和未结晶的硬段则形成无定形相，在常温下处于高弹态，从而形成一种弹性材料。通过改变软、硬段之间的比例以及硬段的结晶度，所制得的聚酯既可以是柔软的弹性体，也可以是较硬的，但却有一定弹性的塑料.
嵌段共聚物的应力应变性能
①伸长率在30％以下时应力与伸长率几乎成直线关系，在此伸长率范围内形变是可逆的。这种伸长是连续的结晶相以及与结晶相连接的短链分子的形变。它的刚性强，弹性小，伸长与受力几乎成直线关系，所以这类共聚物可以承受较大负荷，承受负荷的大小与硬链段的克分子浓度有关。
②伸长率在100％ ～230％之间，应力没有明显的变化，而是形变部分可逆。这种伸长则为结晶相的拉伸定向，两个物理交联网可以产生可塑流动。伸长率增加，受力没有变化这一特点，使得共聚物具有良好的抽丝工艺性能。
③伸长率在360％ 以上，应力随伸长率的增加而升高，形变大部分可逆，这阶段的伸长为无定形相变。无定形相由软链段、短链聚酯和缠绕的多种长链组成，这些链的滑动能力相当小，要增大形变必须增加力量，这是它能作为弹性体应用的主要原因。
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE低温弹性回复性能
聚酯一聚醚弹性体在较低温度(20℃ 以下)，有着和天然橡筋线以及氨纶弹体纤维不同的弹性行为，在此温度下弹性体的弹性回复明显和拉伸形变倍数有关，并存在明显的弹性回复突跃温度[21]。软链段聚醚的应力诱导结晶是影响低温弹性回复的主要原因。众所周知，嵌段共聚物的多重热转变行为和相应的均聚物的共聚体相似。当硬软链段都能结晶时，将分别显示出各自的熔点。
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE热稳定性
荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE在110"C和140"C连续加热10h基本无失重现象，若在160"C加热10h失重为0．05％ ，而在180℃加热10h失重为0．1％。当进行等速升温加热时，TPEE自250℃ 开始出现失重，于300"C累计失重为5％ ，至400"C就有明显的失重。因此，这种材料完全可以满足加工条件。
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。据报道，TPEE在110～140℃ 连续加热10 h基本不失重，在160℃ 和180℃ 分别加热10h，失重仅为0．05％ 和0．1％ 。等速升温曲线表明，TPEE 自250℃ 开始失重，到300℃ 累计失重5％ ，至400℃ 则发生明显的失重。因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃ 以上使用，其拉伸强度远远高于TPU。
此外，荷兰 DSM Arnitel EM400-BP TPEE 还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于一70℃ ，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在一40℃ 下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在一70～200℃ 使用。
研究浸渍(5～30 rain)和冷却条件对玻纤增强TPEE的热性能和形貌的影响发现，弯曲强度随浸渍时间增长而增加，而基体树脂与玻纤的粘结却变差；材料的热性能如熔点、玻璃化转变温度不受冷却条件的影响，但急剧冷却下的结晶度大于缓慢冷却。
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