Celanex 1400FC

美国泰科纳 Celanex 1400FC PBT的湿热老化性能研究

(1)通过热失重法,计量PBT 材料失重2％ 时对应的失重温度,可有效评估PBT 材料的湿热老化性能变化。

    (2)PBT 材料失重2％ 时对应的失重温度变化与PBT 的拉伸、弯曲性能变化有较好的相关性。

(3)当PBT 材料失重2％ 对应的失重温度变化大于10℃时,PBT 材料的力学物性也会发生重大变化,下降超过一半。

美国泰科纳 Celanex 1400FC PBT纤维的染色性能的试探

PBT纤维在国外于七十年代后期开始研制, 八十年代开始进入国际市场。由于它具有良好的弹性, 其纤维的弹性仅次子妞纶, 高于锦纶高弹丝。用PBT 纤维制成服装可适应身体的伸屁, 穿着舒适, 广泛地适用于工业和民用产品。因此,近几年来PBT纤维迅速发展, 产量不断提高。我国于1984 年也开始PBT纤缉的研制工作,其中以上海合纤所为开发较早、开发面广,并迅速扩大为工业化生产的单位。为了加速我国PBT纤维的生产和扩大应用。为此, 很有必要附PBT织物的染色性能进行研究。。

美国泰科纳 Celanex 1400FC PBT 纤维的化学结构与物理结构对染色的影晌

化学给构

PBT是属聚醋纤维. 在分子结构中和P E T( 聚对苯二甲破乙二醋) 相同都具有芳香环、亚甲基、酸基等疏水性基团, 而没有亲水性基团。然而, PBT 与P E T 必竟是两种纤维, 它们不同之处是: ① PBT 有4个亚甲基链, 而户ET 只有2个, ② PBT有较大亚甲基夯子的丰链结构, 呈螺旋状, 这与锦纶分子绪构相似, 故形成纤维的微细结构较疏松, 而P E T分子链呈直链状没有大的侧链和支链,故所形成纤维的徽细结构较PBT 紧密。由于护习忿分子结构不仅具有涤纶和锦纶特点, 还有它自己独特物理性能, 

美国泰科纳 Celanex 1400FC PBT物理性 

(1 ) 吸溪性

纤维在染色过程, 要求染料与纤缝之阿亲水, 蕊水性相匹配, 这样方催染好色。PBT 和P ET 纤维的回溯率均为二4 肠, PBT纤维的吸握性这祥低, 尚属琉水性纤维, 应采用琉水性染料染色, 这点与涤始是相同的。

( 2 ) 结晶度

双折射率在某种程度上可作刃纤维大分子取向度的表在, 锦纶6双折射率为。而涤纶与PBT的双折射率分别为。这反映了涤纶妙B T 纤维的取向度.连锦纶高得戮纤维间空原小, 染料不易分子鲡t 小的因此两者都采用分子结构简单、染料来染色。PBT熔点比P E T 低。这反映了PBT 的分子细微结构— 结晶区较尸E T少, 这种纤维结构固有差别筑导致了染色性翔上的差别。PBT 要高温高压染包而邢T 于常温常压下即可染色。玻璃化温度一般纤维高于玻璃化温度时, 随温度升高纤雄分子链由原子振动转变为纤维分矛链段运动, 使纤维的间凉随之显著增大, 此时染料分子较容易扩散封纤维内部。所以纤维入染温度, 一般可选略高予该纤维的玻璃化温度。从表1 看出, PBT玻璃化温度比涤纶低得多, 与锦纶差不多, 故入染温度为40 ~5 0OC .

PBT 纤维和分徽染料的政水性能相对应

美国泰科纳 Celanex 1400FC PBT 纤维只有极性很小的酷基, 回潮率为肠比锦纶低, 属于高疏水性终维。分散染料的水溶性极小( 约为酸性、直接染料的万分之一)。因此只可选用与纤维相对应的高疏水性的染料一一分散染料。.

(3)美国泰科纳 Celanex 1400FC PBT纤维分子与分散染料分子间存在粉结合力。

分散染料在PBT纤维的非结晶区结合,大致是范德华弓i力、氢键和偶极引办的作用:聚始纤维分子中的苯核和乘料分子中芳香核间有较大的范德华引力, 在染料分子中存在朴d 氏一翻氏、一N H又等供龟子基团与纤维中大量存在的毅基吸电子基团间发生氢键绪合; 由于PBT 纤维中各原子对电子引力不等便有偶极产生, 而染料分子中也存在着倡极, 所以纤维分子和染料分子之间便有偶极引力。综上所述, ,PBT纤维选用分散染料进行染色较为合适。

染深性

PBT纤维用十八种、不同浓度的分散染料做深染实验。不是所有的分散染料对PBT 纤维均可染得较深颜色。因此, 在染色之前, 必须进行染料的筛选, 方能得到满意的色泽。

PBT纤维染液p H 值

按常规方法进行实验, 同样条件下染包对比结果:( 1) 碑= 5 , 有3 种染料得色袋深; ( 2 ) p H = 9 时, 有3种染料得色较深; ( 3) p 任为5 , 9时,14 种染料得色无影响。由此可知,PBT 纤维的染浴以中性为宜。

染**牢度

PBT 色牢度均比锦纶6 有较大的提高。`实验表明, 它在皂洗、汗渍、磨擦牢度测武结果, 均在4 级以上。

结论

(1)控制原料盯A和BDO品质、催化剂加入量是保证PBT产品品质的前提条件。

(2)生产工艺条件是影响PBT品质的重要因素，尤其是在配料的量比、反应温度、真空度、生产负荷等发生变化时，对*终产品的特性黏度、THF小分子、BDO小分子、端羧基、色相等品质指标的影响极大。因此，保持整个生产系统工艺和过程控制的相对稳定是提高产品品质的关键。

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