Celanex 2104UV

PBT树脂品质的影响因素

新疆蓝山屯河聚酯有限公司2008年从德国zimmer(吉玛)公司引进三釜连续法流程生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)，公司自投产以来运行稳定，产品品质不断得到提高。影响PBT树脂品质的因素主要有原料品质、催化剂添加量、浆料量比、反应温度、真空度、产能等，在生产装置运行过程中通过原辅料管控、优化工艺控制提高产品品质。

美国泰科纳 Celanex 2104UV PBT原辅料影响

PTA

PT酸是Px在氧化过程中的中间产物，也是PI'A在精制过程中使4一CBA氢化的产物，它是单官能团化合物，会造成PBT链端基封闭，从而使产品分子质量变低，分布变宽，L值下降。PTA中金属杂质一般有钼、铬、镍、钴、锰、钛、铁、铝、镁、钾、钠等。由于金属都带有颜色，其中部分金属还是PBT降解反应的催化剂，会造成熔体黏度下降，副产物增加，如果PTA中金属含量较高时，将对PBT产品色相造成很坏的影响。

BDo

BDO纯度、水分含量直接影响酯化反应效果，色度对PBT树脂切片色相影响较大。色度高，切片色相差，生产过程中如使用回收BDO，需与新BDO混合使用。

钛酸四丁酯

钛酸四丁酯是生产P盯树脂酯化反应及缩聚反应的催化剂，钛酸四丁酯遇水容易发生水解产生二氧化钛，因此钛酸四丁酯使用前需在催化剂配备系统中与BD发生酯交换反应后趋于稳定。催化剂主要作用为加快酯化反应的速率，提高酯化率，降低酯化羧基，有利于终缩反应系统黏度控制，同时钛酸四丁酯由于纯度不同对PBT树脂的色相影响较大，纯度低，会造成切片色相变差。因此选择品质上乘和稳定、催化活性好的钛酸四丁酯是保证PBT切片品质的重要因素。

美国泰科纳 Celanex 2104UV PBT生产工艺影响

生产工艺是影响PBrll品质*关键、*直接的因素。

美国泰科纳 Celanex 2104UV PBT反应温度

酯化反应和缩聚反应的温度高低对美国泰科纳 Celanex 2104UV PBT产品品质有较大影响。在酯化反应中，温度过高，生成THF的副反应速度加快，产品的色相也会变差；酯化温度过低，反应速率降低，酯化率下降，同时酯化端羧基升高，不利于缩聚反应黏度控制。在缩聚反应中，温度过高，热降解等副反应加剧，易使产品发黄，色相6值升高，同时会引起端羧基升高；温度过低，缩聚反应速率下降，黏度控制不稳定。

美国泰科纳 Celanex 2104UV PBT真空度

真空度是缩聚达到所需平均分子质量的基本条件。真空度高有利于体系中低分子的排除，促使反应速度加快，同时有利于黏度控制；真空度低，PBT的分子链短，羧基值高旧J。理想的真空度可降低反应温度，减少热降解，提高PBT色相，减少端羧基含量。真空系统堵塞或者泄露时，PBT色相灰暗、发黄，黏度控制难度加大。

美国泰科纳 Celanex 2104UV PBT产能

日产能升降时，物料在各反应器中停留时间的平衡势必会被打破，这一平衡的打破使聚合度、均匀性、低聚物含量等一系列发生局部变化，有时导致装置系统故障，产品的品质必然会出现阶段性变化。日产能低时反应物停留时间长，PBT切片中的THF小分子含量高，同时色相差；生产负荷高时反应物停留时间短，反应剧烈，羧基含量增加。因此，为确保PBT产品品质达标和稳定，根据具体情况，在生产时必须考虑生产负荷，从工艺参数及配方调整等方面下手，突出关键控制点，找出合理品质控制方法。

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