抗黄变PBT 节能灯专用料的研究：
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）以优异的电性能、力学性能及良好的成型性能，在节能灯行业中应用极其广泛，灯头与玻璃灯管接触部分的温度可达１６０℃以上，普通的PBT 材料很难达到要求，必须通过玻纤增强PBT 材料制备。然而，市面上节能灯在使用３０ 天变色就下降到２ －３ 级，直接影响到材料的阻燃性能以及外观颜色，因此开发耐高温、抗黄变的阻燃PBT 节能灯材料具有重要的应用价值.
抗氧剂对阻燃增强德国巴斯夫 PBT Ultradur B4560 材料性能的影响
节能灯在使用后容易出现灯管因发热引起灯头壳体的颜色变化，这是PBT 节能灯灯头材料收到热源辐射的影响而加速老化变色不容忽视，需通过加入合适的抗氧剂来延缓或抑制其氧化降解。PBT 双螺杆加工温度比较高，挤出造粒过程中会消耗一部分抗氧剂，选用若干种助剂复配，弥补在产生加工的消耗流失部分的助剂，延长材料后续的使用期限
复合稳定剂对阻燃增强德国巴斯夫 PBT Ultradur B4560 材料性能的影响
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）自身具有良好的光稳定性，长期使用后，制品内层或深层的老化程度较低，但制品表面则有发黄和脆化的现象，因此需要添加相关的光稳定剂来延缓PBT 材料光老化.
未加光稳定剂的耐热老化性能优异，氙灯老化对其颜色的影响比较大，样品表面发黄，难以满足节能灯产品对阻燃PBT 材料的抗黄变要求；经光稳定剂３２７／７７０ 的稳定化的４＃配方，外观颜色得到较好的改善，色差△Ｅ 值下降超过５０％，氙灯老化后表观颜色变浅，呈浅黄色；更换体系中的另一种受阻胺光稳定剂６２２ 与紫外线吸收剂３２７ 相配合，经稳定化后５＃材料的色差△Ｅ 急速下降为６．８９，表观颜色较白，抗黄变性能得到显著提升。经１６８ｈ 氙灯老化试验，３＃冲击强度下降*快，降幅将近４０％，４＃、５＃冲击强度与拉伸强度保持率比较接近，三元复合稳定化助剂体系的光稳定化效果优于二元复合稳定体系，冲击强度与拉伸强度保持率分别达到９０％、９５％以上，色差△Ｅ 值*小，外观良好，满足耐黄变性能要求。
高强耐磨德国巴斯夫 PBT Ultradur B4560／PET合金制备及性能研究
聚对苯二甲酸丁二醇酯与PET是20世纪70年代发展起来的热塑性聚酯，具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性能好等特点，在较宽的温度范围内能保持良好的力学性能，应用越来越广泛，逐渐成为一种不可缺少的新型材料。然而PBT树脂结晶速度快，玻璃化转变温度(T。)较低，易造成冷热不均，引起变形；PET树脂结晶速度慢，成型周期长。这些固有的缺点使其应用受到一定限制。现在一般对聚酯进行合金化改性后再使用，综合PBT、PET各自性能、取长补短，利用共聚或共混改性的方法，弥补单一组分性能上的缺陷，制得综合性能较为理想的共混合金，同时以价格较低的PET替代部分PBT，使合金具有更高的性价比。众多学者在聚酯合金改性方面进行了详细的研究，多集中在二者的相容性、纤维增强、阻燃改性等方面，同时提高合金强度与耐磨性能的研究报道并不多见。钛酸钾晶须具有优良的填充与增强能力，同时又具有优异耐磨擦低磨损性能，经过活化处理的钛酸钾晶须能与树脂较好地共混改性
增容剂含量对合金力学性能的影响
随着增容剂的加入，德国巴斯夫 PBT Ultradur B4560塑胶的合金的冲击强度先上升后略有下降。这是因为增容剂本身是一种接枝物，接枝后通过两端与两相的相容来达到改善聚合物间的相容性。但是，当其加入量过大时，增容剂的分子链易在界面处相互缠结，堆积在两界面间形成薄弱处，影响了材料的结构，导致材料的冲击强度反而下降。
钛酸钾晶须含量对合金性能的影响
加入钛酸钾晶须后，合金的摩擦因数与磨耗均有降低。德国巴斯夫 PBT Ultradur B4560主要是因为钛酸钾晶须使PBT／PET合金的刚性、硬度及其表面的承载能力提高，同时晶须部分取代基体树脂而直接承载，减少了树脂和偶件的真实接触面积。降低了树脂与钢表面的黏着作用，有效降低了摩擦力和摩擦因数。同时，在摩擦过程减轻了磨粒的嵌入和切削作用并抑制复合材料的热塑性变形，阻碍了树脂的磨损，从而使PBT／PET合金的耐磨性提高。
随着钛酸钾晶须的加入，合金的冲击强度首先逐渐增大，但晶须质量分数超过10％时，冲击强度又开始减小，而合金的拉伸强度与弯曲强度随着晶须的加入不断增加。这主要是因为晶须为纤维状结构，能把裂纹桥接起来，减小裂纹**所承受到的力，起到抑制裂纹继续扩展，德国巴斯夫 PBT Ultradur B4560达到增韧的作用。同时晶须从基体中拔出消耗冲击振动能，从而使韧性提高。但晶须含量过高容易产生团聚，形成缺陷，使冲击强度下降。而晶须的高强度、高模量使其在增强方面作用更加明显，由于大的长径比使晶须在树脂基料中有效传递应力，阻止裂纹扩展，所以拉伸强度和弯曲强度显著提高。
摩擦试验后样条摩擦面照片对比
纯PBT／PET合金试样的磨痕宽，磨损较多，改性PBT／PET合金试样的磨痕窄，磨损较少。这说明纯PBT／PET合金经过增强耐磨改性后，材料磨耗小，耐磨性能提高。
结论
1)POE‘g—GMA能改善PBT／PET合金的相容性，有效提高合金的冲击强度和拉伸强度，但其质量分数超过6％后，冲击强度和拉伸强度均有所下降。
2)活化钛酸钾晶须加人能有效降低PBT／PET合金的摩擦因数和磨耗，提高其耐磨性能。
3)按质量比PBT／PET／POE—g—GMA／PTW／其他加工助剂=41／41／6／10／2，可制得综合性能优良的高[3]强耐磨合金材料。
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