Delrin 500AF

美国杜邦POM Delrin 500AF POM的改性    ·  

增强POM  主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并以玻璃纤维*通常用。增强后的力学性能可提高2~3倍，热变形温度提高50℃以上。  ·  

润滑POM  在POM中加入F4、石墨、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦系数60%，耐磨性提高 1~2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加 入5%油POM的耐磨性提高72%，极限PV值可达3.9MPa▪m/s（纯POM为0.213 MPa▪m/s），为其他工程塑料的3~20倍

美国杜邦POM Delrin 500AF POM挤出成型工艺 

 由单螺杆或双螺杆挤出机挤出成型，可连续挤出任意长度的板材。该工艺又可分为单机挤出和双机复合挤出板材，复合挤出是在木塑板材的外表同步挤出一层纯塑料表层，成为在特殊场合使用的木塑板材。  

美国杜邦POM Delrin 500AF POM热压成型工艺  

可成型一定规格的不连续板材，加工工艺类似于中密度纤维板的成型工艺。  

美国杜邦POM Delrin 500AF POM挤压成型工艺  

挤出机和压机联用的一种挤出和加压的同步工艺。其成型的板材长度要大于热压成型的板材，制品综合性能优于挤出工艺的板材制品。  

美国杜邦POM Delrin 500AF POM材料加工工艺控制的关键是防止混炼和成型加工过程中塑料及锯末的热降解和焦烧，锯末作为有机物热稳定性较差，其中的半纤维素和木素容易分解，有氧存在时，200℃左右即发烟变色。因此，在木塑复合板材的配方及工艺技术中，解决木粉与塑料树脂的界面结合，是该技术的关键。  

木塑复合材料连续混炼制造技术，是利用耦合技术，将木粉、木屑与热塑性塑料结合,并利用连续混炼技术制成高强度复合材料，由于采用木质纤维作为补强材料，产品在表面硬度、机械强度、防虫、防水、尺寸稳定性均佳。

美国杜邦POM Delrin 500AF POM发展前景

  木塑复合板材兼具木材和塑料的成本和性能优点，并且这种材料有耐腐蚀、不翘曲、维修方便、外观与木材非常相似的优点，因此，把木粉填充混合加工成为建筑和结构用型材已成为目前塑料挤出行业中*为活跃的领域之一，回收废旧塑料、植物秸杆等是对资源的再利用，可以有效地减少木材用量，保护森林。  

木纤维和植物纤维来源充足，质轻价廉，对设备磨损小，制成品尺寸稳定，电绝缘性好，可反复加工，无毒，且能生物降解，对自然环境不会造成污染。热塑性塑料主要为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等聚烯烃，可用新料、回收料或二者的复合材料。利用天然木纤维废料和废旧塑料生产的代木新型材料，与目前市场上流行的含天然木质纤维的复合材料(例如复合地板)相比，不但成本低，且不含甲醛等对人体有害的物质。  

以木塑复合材料来代替木材，不仅可减少对木材的需求量，节约森林资源，而且缓解了白色污染日益严重的问题。它通过对废弃资源的综合利用，变废为宝，化害为利，具有很高的经济效益和社会效益，符合科学发展观和可持续发展的要求，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，具有广阔的发展前景。  

聚甲醛(POM)的增韧、耐磨改性及改善POM热稳定性、耐候性、阻燃性能的研究成果,介绍了POM用作PTC导电材料的现状。指出应加强POM合成过程的高性能化研究,在POM合成过程中通过共聚单体引进多功能基团,为进一步地改性提供条件;调节共聚单体数量、优化分子结构的设计,合成系列化、功能化和高性能化POM;开发多功能普适性增容剂及反应性增容剂是物理改性的关键;原位聚合及橡胶微交联在复合体系内可形成互穿网络是有效增容的一种新途径。

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