热固性聚苯醚在高频PCB基材的应用获得成功，成为各国竞相开发的新宠。1994年日本和美国实现了工业化。在日本已开始作为半导体封装基板材料和新一代积层法多层板用基板材料使用。我国聚苯醚树脂和改性聚苯醚树脂尚未国产化，对于热固性聚苯醚树脂的研究开发只有广东东莞生益科技有限公司和陕西国营704厂等少数厂家开始实验室阶段的研究工作。目前，在热固性聚苯醚及相关改性技术，外国公司对中国大陆严加控制，中国必须依靠自己的研发。
美国 GE NORYL WCD825 PPO物理改性
1填充改性
在聚苯醚改性后，材料的填充改性可起增塑作用，降低成本，除此，还可以提高材料的杨氏模量，起增强作用。填料的粒径、形状影响材料的性能。碳酸钙粒径为2—10P 111，滑石粉和硅酸钙小于0．1|I ill，填料的长径比大于4起到增强作用，滑石粉是15、硅酸钙得在20-40之间。影响效果不同，
2共混改性
PPO／PS合金，PPO和PS均为非结晶聚合物，其相容性好，可以在很宽的PPO／PS共混比形成合金，PPO／PS合金能保持纯的PPO的优良性能，且流动性得到改善。PPO／flIPS(高抗冲聚苯乙烯／弹性体)合金，进一步提高体系对缺口冲击强度，目前，MPPO的增韧改性剂多使用SBS、EPDM、SEBS等弹性体。但是，PPO／PS合金、PPO／HIPS弹性体合金热变形温度较低，耐油性和耐溶剂性(如氯代烃)差。
开发PPO／PA合金、PPO／PBT合金、PPO／PPS合金等非相容性的体系。其关键是增加聚合物间的相容性，其常用方法：加入相容剂、改变聚合物分子联结、利用聚合物链上官能团的相互作用，通过加工工艺改善聚合物间的相容性。
如：PPO／PA合金，这两种树脂共混成合金可弥补各自的缺点，但非结晶性的PPO和结晶性PA互不相容。目前，用马来酸酐作相溶剂，可降低美国 GE NORYL WCD825 PPO和PA间的表面张力，聚苯醚分散于PA中，但是马来酸酐加热易升华，不利于加工。因此，研究其他化合物作相溶剂，例如：日本三菱化成**，用巯基羧酸系列化合物作相容剂，使用时，加入少量的过氧化物引发剂。美国GE公司报道丁二酸、柠檬酸、马来酸酐、富马酸及其衍生物可作为相容剂。
美国GE公司开发的PPO／PBT合金主要品种有NORYL GEMAX APT系列产品。该产品的物理机械性能及制品尺寸在潮湿环境中仍保持稳定。
PPO／PPS合金，日本GE塑料公司采用新的相容技术，开发的PPO／PPS合金的热变形温度大于270℃，其耐溶解性和耐洗涤性较好，韧性好，已有两个牌号进入市场1261。
s．C．TJONG等人口刀利用液晶性聚合物对聚苯醚进行改性，研究了改性PPO／LcP共聚酯的机械性能、电性能。PPO是PPO／PS的共混物，LCP是对羟基苯甲酸和2、6-羟基萘酸的共聚酯，是液晶性聚和物。研究发现，LCP的含量10-50 wt％，在一定速率下，对共混物的力学性能优良好改善，在很宽的温度范围内(不在玻璃化转变温度附近)对PPO有增强作用。LCP像短纤维在基体起增强作用。
另外开发还有PPO／PTFE、PPO／PC、PPO／POM、PPO／PC／PET等合金系列产品。
3互穿网络结构改性
互穿聚合物网络法，可以制得互穿网络聚合物(IPN)共混物，是一种以化学法制备物理共混物的方法。互穿网络(IPN)结构聚合物是20世纪60年代开发的一种新型聚合物材料结构，它有利于提高组分的相容性，改善聚合物的综合性能。
环氧树脂改性环氧树脂具有活泼的环氧基团，能形成复杂的交联结构，因此，环氧树脂改性聚苯醚可能形成互穿网络结构。如果不对聚苯醚改性，聚苯醚分子中不含有强极性基团，与环氧树脂相容性差，有相分离现象发生。首先对PPO进行改性，改性的PPO带有能与环氧树脂反应的基团，大大改善与环氧树脂的相容性。其用不饱和双键和酸酐、羧基、羟基、环氧基、胺基的低分子物，在过氧化物的引发下调整分子质量或进行接枝反应。控制适当的固化反应条件，使环氧树脂自身固化并且在环氧树脂网络与聚苯醚网络之间形成交联键，形成互穿网络，制得了性能优异的共混树脂基体‘301。利用此技术的典型产品是美国GE电子材料公司的ETEK“覆铜板，目前占据着美国高频电路所用PCB基材的大部分市场。
Walle等将美国 GE NORYL WCD825 PPO和环氧树脂混合后，加入乙酰丙酮锌[CH3cOcII：C(cH3)O]。Zn或硬脂酸锌(c17H35COO)2Zn为相容剂，使PPO和环氧树脂之间产生配位键，虽然解决了PPO和环氧树脂间的相分离问题，但是此类金属盐会造成基板的电气性能不佳；Tracy等将PPO树脂的分子量减小以消除PPO与环氧树脂之间的相分离现象，但是PPO树脂的分子量太小，尤其是数均分子量Mn<3000时，耐热性和电气性不佳。
郑盟松等利用美国 GE NORYL WCD825 PPO分子结构中末端的羟基或酯基，经用环氧单体取代反应，导入环氧基。制备过程是先进行PPO的再分配反应，把PPO的分子量调小，而后用小分子量PPO进行环氧化反应。例如，将PPO(Mn=197729／．101)溶予100℃的甲苯中，然后分别加入双酚A和过氧化二苯甲酰，在100℃下反应2h。冷却至室温后，通过加入过量甲醇将产物沉淀析出，进行真空干燥，得到数均分子量约为35219／mol的PP0。把上述得到的PPO产物溶于甲苯中，配成A液。取一定量的KOlt溶于甲醇为B液。将A和B混合，在65℃下反应4h，冷却至室温加入环氧溴丙烷，在室温下反应14h。加入过量甲醇将产物沉淀析出，进行真空干燥，从而得到末端具有环氧基的可交联性热固性PPO树脂p”。具有环氧基的PPO与环氧树脂之间具有良好的相容性和交联反应，制品覆铜板的介电常数与介质损耗常数分别为3．8和0．0144(1MHz)。
氰酸酯基改性
氰酸酯改性聚苯醚覆铜板所用的美国 GE NORYL WCD825 PPO也可用与环氧树脂改性类似的方法进行改性。例如：松下电工采用双酚A在过氧化物存在下，在溶液中进行分子质量调整反应；而旭化成则采用马来酸酐(C4H20D在过氧化物存在下在挤出机中对PPO改性.
首先合成TAC或TAIC预聚物，然后用改性PPO和TAIC或TAC预聚物在甲苯中配成胶液，浸渍玻璃纤维布，烘干并压制成覆铜板。该胶液的配制和上胶需要在70～80℃进行，层压温度为200℃。氰酸酯改性聚苯醚IPN覆铜板具有优异的贮存稳定性、耐化学药品性、低介电常数和低介电损耗角正切、良好的阻燃性、尺寸稳定性和耐热性。
美国 GE NORYL WCD825 PPO化学改性
聚苯醚端基有活性羟基，易进行缩聚反应。聚苯醚是比较易于其骨架上进行化学改性的材料，在主链上有不同的取代位置(1)在苯环上(2)在骨架的侧甲基上，并且可控制它的取代度。因此，对聚苯醚化学改性的研究比较活跃。
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