JSR EPR EP65 EPDM

      EPDM（EPDM橡胶）是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，EPDM*主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于EPDM橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有*低的比重；它能吸收大量的填料和油而对其特性影响很小，因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。EPDM橡胶基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐气候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的*主要缺点是硫化速度慢，与其它不饱和橡胶并用难，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。 

     日本 JSR EPR EP65 EPDM橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。日本 JSR EPR EP65 EPDM*主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于EPDM橡胶属于聚烯(PA66)烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有*低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

日本 JSR EPR EP65 EPDM第三单体的选择
     第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：
     1.*多两键：一个可聚合，一个可硫化

     2.反应类似于两种基本的单体

     3.主键随机聚合产生均匀分布

     4.足够的挥发性，便于从聚合物中除去

     5.*终聚合物硫化速度合适

二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响：EPDM生产中主要是用ENB和DCPD。EPDM中*广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)

日本 JSR EPR EP65 EPDM其他的受二烯烃第三单体影响的还有：
     1.ENB－快速硫化，高拉伸强度，低长久形变
      2.DCPD－防焦性，低长久应变，低成本

     随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

乙烯丙烯比

     乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的EPDM聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更低的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。

日本 JSR EPR EP65 EPDM分子量和分子量分布

     弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在EPDM的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。EPDM的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用EPDM也有生产，但一般都充油，以便混炼。

日本 JSR EPR EP65 EPDM硫化类型

     EPDM可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的EPDM用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。正如前面所提到的，EPDM的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当EPDM与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的EPDM产品时，必须要考虑到下列因素：当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，*好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的EPDM。

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