PP K2051

台湾台塑PP K2051全部由具有非极性和憎水特性的烃单元组成。PP塑料具有优良的机械性、绝缘性 、抗化学腐蚀性和热稳定性，成本低廉，易于加工成各种型材。从1984年起即成为全世界产量*大的五大塑料品种之一，主要应用在包装、电子、汽车工业以及一些**领域。但是台湾台塑PP K2051是一种结晶度较高的聚合物，分子排列规整、聚集态紧密、分子问作用力强，其表面与油漆、油墨等含有极性官能团或极性成分的材料的层间附着力较差。为了使PP塑料制品表面涂层有良好的附着，一般生产企业在涂装前必须对其表面进行特殊表面预处理，同时所使用的涂料的化学组成和配方也与其他塑料有所不同。

台湾台塑PP K2051用涂料

台湾台塑PP K2051塑料制品表面涂饰用涂料是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。该物质均匀地涂于物体表面，可形成一层致密、连续、均匀的薄膜，对基体具有保护、装饰或其他特殊作用。常用涂料主要由成膜物树脂、溶剂 、颜料和填料及助剂四大成分组成。成膜物的功能是将颜料、填料与树脂结合在一起 ，在底材上形成均一致密的涂膜，经固化后形成涂层。成膜物树脂是涂料的基础，它决定了涂料对底材的附着力、涂层的物理化学及机械性能。溶剂的主要作用是将成膜物溶解或分散成均一稳定的液体分散体系，便于涂料制备，施工成膜。颜料和填料是色漆的主要成分之一。颜料的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色，增强其物理性能，达到保护和装饰的效果；填料的加入可以改进涂料的流变性、封闭性、耐温性 、机械性及施工性，并可以大幅度降低涂料的成本。颜料和填料必须均一分散在成膜物树脂中，在涂层中与之紧密结合，保证涂层的整体性。助剂的作用主要是调整和改进涂料和涂层的综合性能。

台湾台塑PP K2051制品喷涂后涂层固化选用低温干燥方法，温度在65～75 cIC之间。加热固化的方式采用热风对流，产品在车架上 自然流平后推入煽炉中固化。在自然流平区*好设置空调系统和空气过滤系统，以保证涂层质量。

涂装的**和健康管理

目前台湾台塑PP K2051制品喷涂中使用的涂料大多数是传统的溶剂型涂料。其中溶剂含量(质量分数 )为40％一60％，如果采用空气喷涂还要加入大量的稀释剂。有机溶剂易燃、易爆，而且有毒。溶剂挥发后对作业环境造成污染，对操作人员身体健康造成危害；同时带来火灾、爆炸等危险因素，必须严加防范。喷涂车间现场管理必须注意：严格按照国家消防法规配备必要的消防器材 ；生产现场保持良好通风，控制有机溶剂的浓度在其爆炸极限下；保证所有设备接地良好，避免静电起火；所有电器设备都符合规定的防爆要求 操作者必须严格按照**操作规程作业，配戴必要的防护用具；对现场作业发生中毒现象应规定有完整的应急抢救措施；对溶剂的使用和管理必须作出特殊和详细的规定，运输、保管、输送有机溶剂必须使用密闭设备 有机溶剂的使用量必须严加控制，明确责任人 ，对二甲苯、甲苯、甲醇等 17种有机溶剂至少半年进行一次现场取样，测定其浓度是否超标，对于经常接触有机溶剂的操作人员，每隔半年应进行一次健康检查 。根据PP 塑料制品表面本身的特征，应正确选择合适的喷涂工艺，尤其是选取合理的PP 塑料涂料配方以满足 PP 塑料的要求，从而提高了涂层与塑料基体的结合力。同时，喷漆前表面预处理对整个涂装质量起着决定性作用，是充分发挥涂料功能作用的前提条件。故在 PP 塑料制品的涂装工艺中，涂料施工前必须对塑料制品表面进行预处理。

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