Elvax 250

美国杜邦EVA Elvax 250的结构与性能：MFR及w(VA1分析

EVA的性能主要取决于WA)和MFR。农膜及包装膜用EVA树脂w(VA)一般在6％～15％t2J农膜要求有足够的强度，其MFR较低，而包装膜要求有较好的加工流动性，职稍高。GN1和GN2的w(VA)与进口树脂接近；GN1与GW1的MFR相当，适用于农膜要求；GN2与GW2的MFR相当，可用于功能性农膜和包装薄膜。

美国杜邦EVA Elvax 250相对分子质量及其分布

对高聚物而言。相对分子质量及其分布反映制品成型的难易性，对树脂的熔体强度与综合性能有很大影响，是决定制品强度与韧性的一个主要因素。重均分子量(Mw)较高的树脂，熔体强度相应较高，其制品的力学性能、抗蠕变性、耐热性、耐老化性也将有所提高。因此，低VA含量的EVA树脂，若作为功能棚膜用，必须具有较高的，以利于提高功能棚膜的各项综合性能。而较宽的相对分子质量分布(M，M为数均分子量)有利于改善树脂的加工性能。GN1和GN2具有较高的帆，分别比进口树脂高18％，15％；M√M较国外同类产品宽，可提供制品较高的熔体强度、综合性能和加工性能。

美国杜邦EVA Elvax 250结晶热力学分析

EVA由于在乙烯主链中引入由极性的VA基团所组成的短支链，打乱了原来的结晶状态，致使EVA趋向“塑化效应”而降低了支链上乙烯的结晶度，同时还增加了聚合物链之间的距离．这就使EVA比PE更富有柔软性和弹性熔融热焓(△Hm)反映分子或链段离开晶格所需要吸收的能量，与分子间作用力有关。结晶热焓(AH)是高聚物结晶时所释放的热量，与结晶度和片晶厚度有关。与进口同类EVA树脂相比，GN1和GN2的熔点f和△Hm都相对略低，说明二者的结晶度略低．这是GN1和GN2的w(VA)略高造成的。较低的有利于降低加工温度，以保证工艺的稳定性。

吹膜工艺对美国杜邦EVA Elvax 250薄膜性能的影响

吹膜工艺主要包括加工熔体温度、冷却温度、吹胀比、牵引速率等，不同的加工工艺对制品的力学性能、光学性能等有显著影响。选取GN2进行不同吹膜工艺对薄膜性能影响的试验。在相同工艺条件下，随着吹胀比的增大，薄膜的横向拉伸断裂应力提高。纵向拉伸断裂应力降低；纵、横向撕裂力略有降低，雾度基本无变化。吹胀比太大．容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱褶。因此，为满足薄膜各项性能的平衡，吹制薄膜要选择合适的吹胀比。拉伸测试过程中，美国杜邦EVA Elvax 250薄膜纵向拉伸时曲线是平滑上升的，没有屈服点。吹膜时，牵引速率提高，薄膜的纵向分子取向度高，分子排列规整性高，纵向拉伸断裂应力增大。随着牵引速率的提高，纵向拉伸断裂应变降低，拉伸断裂应力先增后降，横向撕裂力降低，纵向撕裂力增大，透光率和雾度差别不大。加工温度提高，薄膜的拉伸断裂应力略有降低，拉伸屈服应力略有提高。横向拉伸断裂应变降低，纵向拉伸断裂应变略有提高，撕裂力略有降低，透光率和雾度差别不大。总体来看，加工温度对GN2薄膜性能影响较小，可在尽可能低的温度下加工，降低加工能耗。

GN2与功能母粒的相容性

在薄膜生产厂家．GN2中添加三种不同的功能母粒(防雾母粒、防滴母粒、保温母粒)后吹制农膜，薄膜厚度80m。吹膜生产过程稳定，薄膜晶点极少。从表10可以看出：纯EVA薄膜的雾度*好；添加母粒后，透光率保持不变，雾度有所增加，但总体仍保持较好的水平，同时力学性能也和纯EVA相当，说明各种母粒分散性较好，EVA树脂与功能母粒的相容性好。

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