VA含量对美国杜邦Elvax 3135SB EVA阻燃性、缺口冲击强度、热变形温度的影响
为探讨不同VA含量对ABS阻燃性、悬臂梁缺冲击强度、热变形温度的影响，分别以不同VA含量的EVA1、EVA2、EVA3制备了无卤阻燃ABS树脂。列出了不同VA含量的无卤阻燃ABS树脂基本配方，不同阻燃配方对ABS阻燃性、悬臂梁缺口冲击强度、热变形温度的影响。当向无卤阻燃ABS体系中添加同比例的EVA树脂时，随VA含量增加，体系的阻燃性增加，悬臂梁缺口冲击强度降低，热变形温度提高，但提高幅度不大，其主要原因在于：随VA含量增加，体系中可供APP脱水成炭的含氧基团一醋酸乙烯基团含量相对增加，聚合物体系在燃烧时所产生的炭层密度增加，有利于隔绝周围空气，降低材料在高温时与空气接触机会，从而阻止聚合物继续燃烧，达到阻燃效果；随VA含量增加，EVA中极性基团含量增加，乙烯链段含量相对减少，使整个无卤阻燃ABS体系的悬臂梁缺口冲击强度降低，热变形温度有一定程度提高。
美国杜邦Elvax 3135SB EVA弹性体主要有以下几种生产工艺：
（1）改进型高压本体聚合工艺，适于生产VAc含量为45％～50％(W)的EVA弹性体。该方法是结合高黏体系共聚反应的特征，根据传统LDPESK艺流程的特点，对高压本体聚合工艺装置进行改造。其中，对LDPE相关工艺装置适当改造以保证高黏体系共聚反应的顺利进行，是改进型高压本体聚合工艺的关键。由于VAc是一种有效的链转移剂，本体聚合所得产物的相对分子质量较低；并且共聚物具有一定的结晶度，温度在熔点以上时其机械性能明显下降。此外，装置改造难度、技术及工业化推广难度较大，经济效益不高。故采用改进型高压本体聚合法制备EVA弹性体并不常见。
（2）中压乳液聚合工艺，适于生产VAc含量高于45％(W)美国杜邦Elvax 3135SB EVA弹性体。产品一般分散于水相或为预交联粉末，常用于黏接工业以及除弹性体部分之外的热塑性塑料的改性。
（3）中压溶液聚合工艺，适于生产VAc含量为40％一70％(w)的EVA弹性体。所制得的产品VAc含量变化范围宽，应用范围较广。该反应是自由基链聚合反应，反应速率常数接近于1，单体在聚合物链上处于无规分布状态。与本体聚合相比，溶液聚合具有体系黏度低、反应速率及温度易控制、产物相对分子质量分布较为均匀等特点。溶液聚合工艺制得的美国杜邦Elvax 3135SB EVA弹性体具有较高的相对分子质量，且产率较高。中压溶液聚合工艺是制备EVA弹性体的*主要方法。
优点:耐酸碱，不耐有机溶剂，能溶于芳烃和氯代烃中；电绝缘性优良，耐低温；低温时，保持很大的韧性。耐臭氧，抗霉菌。VA含量低时，类似于LDPE，柔软而抗冲强度好，VA含量高时，有类橡胶弹性，有较大透明性。总的来说，美国杜邦Elvax 3135SB EVA的手感好，有橡胶弹性，低温柔软，耐折迭，耐弯曲，而应力开裂，能承受较大的载荷冲击。
用途:用于挤出包装薄膜，农业薄膜，缠绕薄膜，软水管。用于注塑橡胶弹性的配件，如：密封圈，减振件，一次性防盗瓶盖等。用于其它材料的低温改性剂。
注塑性能：一般的EVA熔点为120℃，分解温度为200℃；注塑时，一般使用温度为140℃--160℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；EVA热稳定性差，比较易分解，因此，注塑时，不要在螺杆中停留时间过长，分解时，有大量的醋酸气味放出。带静电，表面易吸尘埃。收缩率为9‰；溢边值为0.05mm。
美国杜邦Elvax 3135SB EVA中由于混入EVA而改善了热稳定性，而且ENR／EVA共混胶具有*大的拉伸强度和*好的长久变形性，随后分别为MNR／EVA和ADS／EVA共混胶。这是由于ENR／EVA的共混相容性*好，这与其形态*细致以及tang*小相一致。就是说，ENR分子与EVA能形成强界面力进而增强了弹性响应。ADS／EVA和ENR／EVA共混胶的拉伸强度近似，而MNR／EVA共混胶的*低。ADS／EVA共混胶的拉断伸长率*大，而MNR／EVA共混胶的*小，ADS／EVA共混胶的居中。这是由于分子量以及共混胶组分间化学相互作用的差别而导致的结果。
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