韩国LG Lupox GP1000DU PBT／CF复合材料的导热性能
PBT／CF复合材料的层间热导率。分别测得PBT／CF复合材料的热扩散系数仅、密度P和比热容，按式(1)计算PBT／CF复合材料的热导率，结果见表2。由表2可以看出，PBT／CF复合材料的层间热导率随着CF用量的增加而增大。当CF用量较少时，PBT／CF复合材料的层间热导率增加不太明显，当CF用量达到30份以上时，PBT／CF复合材料的热导率迅速增加。纯PBT的热导率仅为0．237W／(m·K)，当CF用量为50份时，PBT／CF复合材料的层间热导率达到0．635W／(m·K)，为纯的PBT的2．68倍。表明少量的CF对PBT／CF复合材料热导率的改善不明显，当CF用量高于3O份时，可明显改善PBT／CF复合材料的热导率。当CF用量较少时，CF彼此之间相互接触很少，致使PBT／CF复合材料热导率的。增加不明显，继续增加CF用量时，CF彼此之间的接触增多，当CF用量达到一��程度时，CF彼此之间形成导热通路，导致PBT／CF复合材料的热导率明显提高，并且随着CF用量的进一步增加，更多的导热通路形成，因而PBT／CF复合材料的热导率随着cF用量增加而增大。
（1）PC，韩国LG Lupox GP1000DU PBT均有很好的耐热性，在250～300℃范围内程序升温注塑实验验证无变黄现象，抗氧剂1010、1000号甲基硅油助剂分别进行TG分析证明，抗氧剂1010在362oC以下不会分解，在398oC时的失重率为5％，1000号甲基硅油分别在280300℃时的失重率为0．64％，0．91％，两种助剂均不是试样变黄的主要因素。
（2）PC，韩国LG Lupox GP1000DU PBT共混改性后发生化学反应是导致门把手黄变的根本原因。在270℃下PC／PBT合金材料在料筒中熔胶后立即注塑成型时，随着PBT含量的增加，PC／PBT合金材料变黄越明显；相同PBT含量下，停留时间越长，变黄现象越明显。在PC，PBT熔融共混加工过程中，PBT中残留的Ti催化剂变为黄色钛盐，会引起合金材料变黄。
（3）通过在Pc／PBT合金材料中添加O．5～0．8份的磷酸二氢钠作为酯交换抑制剂，能有效降低合金材料的变黄现象，对于改善合金材料制品的后续喷漆加工具有重要意义。
韩国LG Lupox GP1000DU PBT／CF复合材料的层内热导率
PBT／CF复合材料的层内热导率随着CF用量的增加而增大。当CF用量较少时，复合材料的层内热导率的增加也比较快。同时层内热导率比层间热导率高。表明CF在层内方向上对PBT热导率的提高有明显的作用，且层内热导率比层间热导率提高更明显，在热导率的提高上表现出各向异性。PBT／CF复合材料热导率的各向异性是由CF的方向性造成的。相比于其它球形粒子，CF具有一定的长径比，因而在PBT基体中的分散有一定的方向性。理论上说，如果CF在复合材料中随机分散，复合材料的热导率在宏观上表现为各向同性，其层内和层间方向的热导率应该一样。实际上，在制备PBT／CF复合材料试样时，用硫化机模压出试样，大部分CF在PBT中发生取向，受PBT流动和压力的影响，主要以平行于试样平面方向排列，因而造成了各向异性。平行于试样平面方向的热导率，即层内热导率由于导热方向和CF方向平行，因而导热通路更容易形成，其热导率相比于层间热导率更高。
韩国LG Lupox GP1000DU PBT／CF复合材料的力学性能
纯PBT的拉伸强度为55．0MPa，当加入CF后，PBT／CF复合材料的拉伸强度随着CF用量的增加而增大，当CF用量为20份时，其拉伸强度达到*大值，为91．5MPa；再继续增加CF用量，PBT／CF复合材料的拉伸强度反而逐渐降低，当CF用量为50份时，其拉伸强度下降至48．9MPa。表明加人少量的CF可以提高PBT／CF复合材料的拉伸强度。在拉伸过程中，当外力作用沿着CF的方向时，PBT基体产生塑性滑移，相比于PBT，CF承受绝大部分应力，而PBT基体承受的应力较小。当超过CF的承受范围时，CF会断裂或产生相应的裂纹，由于PBT基体承受应力较小，韩国LG Lupox GP1000DU PBT基体不会断裂。在基体断裂之前，应力主要由CF承受，或在CF和基体表面间产生剪切滑移而耗散，因而整个增强基体能够承受更大的应力，外观表现为拉伸强度的提高[1。继续增加CF的含量，复合材料的拉伸强度随着CF含量的升高而降低。这是由于CF加入过多，导致其在PBT中的分散性变差，会发生团聚，因而拉伸强度出现下降。随着CF用量的增加，复合材料的断裂伸长率呈下降趋势，表明CF的加入使PBT／CF复合材料变得更脆，对复合材料的力学性能不利。其原因可能是一方面CF的加入，起到了异相成核的作用，使得复合材料的结晶度提高，导致复合材料的断裂伸长率降低。再者，CF为短纤维，长度为7～l0m，在哈克密炼机中，CF在强烈的剪切作用下，使得CF的长度进一步减小，失去纤维较好的长径比，使得其断裂伸长率进一步下降。
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