Lupox GP2200

连续长玻璃纤维增强韩国LG Lupox GP2200 PBT复合材料的制备工艺

将120℃下干燥2h的PBT树脂与各种加工助剂高速混合后，加入挤出机中。该挤出机双螺杆端头增加了带凹槽的对辊元件，由同向旋转双螺杆熔融向前输送，连续无捻长玻璃纤维经过热风管后由浸渍机头上口加入，以3O。～6O。通过旋转对辊的两辊夹缝，同向旋转的对辊使玻璃纤维分散，同时使熔融的热塑性树脂对玻璃纤维充分浸渍，浸渍的长玻璃纤维通过导向辊导向后，从浸渍机头出口经外导向辊导出，将制备的连续长玻璃纤维增强PBT复合材料经水槽冷却，风干，牵引，定长10～15mm切粒，得到连续长玻璃纤维增强PBT复合材料颗粒

挤出工艺条件对长玻璃纤维增强韩国LG Lupox GP2200 PBT复合材料生产的影响

在长玻璃纤维浸渍增强PBT复合材料的实验中，浸渍效果与温度关系较大，对牵引速度不敏感，当挤出浸渍机头温度低于200℃时，PBT熔体的黏度较大，很难浸渍玻璃纤维，勉强挤出后包覆在玻璃纤维外，如套管一样；当浸渍机头温度升到220℃时，挤出较正常，PBT熔体对玻璃纤维部分浸渍，玻璃纤维束中心部分未被浸渍；当浸渍机头温度升到240℃时，PBT熔体的黏度较低，玻璃纤维浸渍效果较好，挤出正常；当浸渍机头温度升到260℃时，挤出浸渍也正常，但挤出时间稍长后，颗粒表面发暗，有黄线，熔体有发泡现象。这可能是PBT部分降解。

光稳定剂对阻燃增强韩国LG Lupox GP2200 PBT材料耐侯性能的影响

UV一327紫外线吸收剂，强烈吸收波长300nm～400nm波段的紫外线，受阻胺770能与抗氧剂并用提高耐热性，与紫外光吸收剂并用有协同作用，并能进一步提高光稳定效果，本文采用327／770复合稳定剂对卤系与无卤阻燃韩国LG Lupox GP2200 PBT材料的光稳定性能进行研究，复合光稳定剂的用量是0．2／0．3份(质量份数)，经1000小时氙灯老化试验，测得PBT老化前后的性能经过1000h氙灯老化，材料的冲击性能变大，拉伸强度下降，其原因是材料在老化过程中伴随降解和交联，降解使高聚物分子量下降，交联使材料变硬、变脆⋯。高聚物体系中的分子结构不是均一的，是一个多分散体，所以老化过程中是一个错综复杂的反应。目测外观，卤系阻燃材料明显发黄，无卤阻燃材料表观变色不明显，色差级别保持在0—1级之间；老化后的燃烧性能有差异，卤系配方燃烧等级由V一0级下降为V一1级，无卤配方则保持V一0级。两组试验的耐侯性差异归因于阻燃剂结构机理不同，溴系阻燃剂偏酸性，所添加770是弱碱性物质，受质子酸碱理论以及笼效应影响光稳定剂的效能_2J。据美国户外防紫外的f2认证要求，户外使用耐侯合格标准是经1000h氙灯试验，除了力学性能保持70％以上，燃烧性能等级不变，卤系耐侯性能未达到这个标准，无卤阻燃的耐侯等级则达到这个要求。

酸吸收剂对阻燃韩国LG Lupox GP2200 PBT材料稳定化

为平衡溴系阻燃剂加工过程中分解产生的酸性成分，有必要对其进行稳定化技术处理，选择几种金属化合物对阻燃剂进行共稳定化保护。分别是氧化锌(ZnO)、硬脂酸钙(Cast)、钙锌(Ca／Zn)作为稳定剂，添加质量份数为0．3，配合1010、168、十溴二苯乙烷与三氧化二锑的配比按表1配方，与纯抗氧剂1010、168稳定体系的溴系阻燃韩国LG Lupox GP2200 PBT进行比对，挤出造粒注塑标样并经氙灯72h老化试验，力学性能及外观颜色变化硬脂酸钙稳定剂对材料初始性能(老化前)有些影响，冲击强度、拉伸强度与弯曲强度均比1010／168稳定体系的卤系阻燃PBT稍小，材料显脆性；钙锌稳定剂与氧化锌对材料的力学性能影响不大，两者比较接近。对紫外线的防护作用，钙锌稳定体系的效果优于前两者，72h氙灯老化后色差△E降至18．1。在未加金属化合物共稳定剂时，1010／168体系经72h氙灯老化试验后色差值△E超过30，随着稳定剂的加入，体系中的△E值逐渐下降，对溴系阻燃剂有一定的稳定化保护作用。

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