工艺路线对材料性能的影响
短玻璃纤维增强美国沙伯基础CYCOLAC GPM4700 ABS有两种加工工艺：一种是直接将玻璃纤维与ABS及加工助剂混合后加人到双螺杆挤出机中挤出，另一种是由主加料器加入ABS及加工助剂，由侧向加料器加入玻璃纤维。侧向进料加人玻璃纤维的方法，较长的玻璃纤维加人到熔融的ABS中，被ABS熔体包覆．起到润滑作用，减少了玻璃纤维的折断。玻璃纤维在复合材料中只有达到一定长度才能传递应力，因而工艺路线的增强效果较好。
挤出温度对材料性能的影响
CYCOLAC GPM4700塑料的挤出加工一般需要经历塑化、流动、冷却固化三个步骤。加工温度一般控制在粘流温度以上、材料的分解温度以下。ABS的加工温度一般为190～220qc，而玻璃纤维的融化温度在700qc左右。示出加工温度与材料中玻璃纤维长度和拉伸强度的关系。随着挤出温度的升高，材料中玻璃纤维的长度变长，材料的拉伸强度提高，但是当温度超过220~C后材料的拉伸强度开始下降。笔者认为，其主要原因是超过一定温度后，ABS中的丁二烯氧化降解严重，致使ABS本身的性能开始降低，使得材料的拉伸强度下降。
挤出机螺杆转速对材料性能的影响
即使加工温度已经达到CYCOLAC GPM4700的融化温度，挤出机螺杆转速同样对材料的性能有一定的影响。挤出机螺杆转速对材料中纤维长度和拉伸强度的影响。随着螺杆转速的升高，材料中纤维的平均长度变短，材料的拉伸强度出现了先增长后下降的趋势”这主要是因为随着螺杆转速的升高，熔体在料筒中受到的剪切力增大．玻璃纤维与料筒和螺杆的摩擦力增加，导致大量纤维被螺杆绞断，纤维的平均长度变小。由于纤维长度的变短．使得材料的拉伸强度下降。
注射速率对材料性能的影响
CYCOLAC GPM4700注射速率对于制品力学性能的影响是通过对取向程度的影响表现出来的。ABS熔体在高速流动时，分子链会充分伸展而发生取向。当分子链的伸展状态不能充分恢复时，制品的内部就会产生较大的内应力。在加工玻璃纤维增强ABS时，除了ABS的分子链取向外，玻璃纤维的敏向也是一个影响制品性能的重要因素。当玻璃纤维发生取向时，材料的横向拉伸强度较低，通过调整注射速率可减小制品中玻璃纤维的取向程度。在注射过程中，熔体通过截面很小的喷嘴或浇口，当注射速率高时，熔体流动速度很快，CYCOLAC GPM4700分子和玻璃纤维会迅速发生取向熔体进人截面尺寸较大的模腔后，由于压力和流动速率降低，ABS分子和玻璃纤维的取向程度也随之降低，熔体前沿区域的取向程度*低。由此可见，提高注射速率，制品的取向程度将增加。笔者在注射速率分别取30％、40％、50％、60％、70％，注射温度为230℃，玻璃纤维含量为20％的条件下，对材料的纵向、横向拉伸强度进行了研究随着注射速率的增加，制品的纵向拉伸强度增加，横向拉伸强度下降。这是因为玻璃纤维在注射时发生了取向，��着注射速率的提高，玻璃纤维的取向程度增加。试验表明，当注射速率达到50％时，玻璃纤维对ABS横向拉伸强度有降低作用因此，加工玻璃纤维增强ABS时应将注射速率控制在40％～50％，使玻璃纤维对制品的横向和纵向都起到增强的作用。
(1)在玻璃纤维增强ABS加工过程中，采用侧向加料可以减少玻璃纤维的折断，有利于提高材料的力学性能。
(2)适当提高玻璃纤维增强ABS的加工温度，降低挤出压力和注射速率可减少玻璃纤维的折断。
抗紫外线剂对阻燃CYCOLAC GPM4700H耐候性的影响
抗紫外线剂可以改善阻燃ABS的耐候性，而且不同的抗紫外线剂改善程度也不同。我们分别对几种不同的抗紫外线剂在阻燃ABS中的耐候性做了实验抗紫外线剂的加入有效的改善了阻燃ABS的耐候性，但这种作用随着时间越来越小。
（1）阻燃ABS从理化性能分析，十溴联苯醚阻燃体系好一些，从耐候性上看PVC阻燃体系好一些。
（2）改性剂的加入可以明显改善阻燃ABS的冲击韧性。
（3）抗紫外线剂可不同程度的改善阻燃ABS的耐候性，但随时推移作用越来越小。
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