CYCOLAC HMG47MD

不同含量抗静电剂对美国沙伯基础CYCOLAC HMG47MD ABS抗静电效果及冲击性能的影响

不同含量的抗静电剂对ABS的抗静电效果有很大影响。添加3％相容剂SMA700和不同含量的抗静电剂到ABS树脂中，考察抗静电剂含量对ABS树脂抗静电效果的影响当抗静电剂质量分数为10％左右时，ABS具有较好的抗静电效果，表面电阻率为10mn，质量分数为10％～16％时，表面电阻率为10Q，质量分数为18％～20％时，表面电阻率为10Q，可见当抗静电剂质量分数大于16％时，表面电阻率降幅明显减小。当抗静电剂质量分数小于14％时，材料的冲击强度随着抗静电含量的增加而提高，质量分数大于14％时，冲击强度随着抗静电剂的增加而减弱。

不同阻燃剂对抗静电CYCOLAC HMG47MD冲击性能的影响

ABS复合材料的冲击性能对其应用影响较大。在相同配方组成及阻燃剂质量分数(9％)的条件下，考察了不同阻燃剂对抗静电ABS冲击性能的影响，以确定较优的阻燃体系，，十溴二苯乙烷对抗静电ABS的缺口冲击强度的影响*大，溴化环氧树脂影响*小，但是，与其他阻燃体系相比，十溴二苯乙烷具有较好的阻燃效果，可以达到UL94(2．0mm)V-0燃烧级别，其他阻燃体系均为无燃烧级别。同时可以看出，不同阻燃剂对于ABS材料的抗静电效果无太大影响。

抗静电阻燃CYCOLAC HMG47MD材料的配方设计及性能表征

配方筛选为了制备高刚性高韧性的抗静电阻燃ABS材料，树脂选用刚性较好、采用本体法合成的ABS8391，通过添加具有较高橡胶含量的高胶粉来提高材料的韧性，但是高胶粉的添加降低了材料的熔体流动性，通过添加磷酸酯阻燃剂CFP一220来改善材料的流动性，提高加工性能。采用十溴二苯乙烷阻燃体系，以MH2030作为长久抗静电剂，添加相容剂SMA700提高了抗静电剂与树脂的相容性进一步对这两个配方试样进行了相关性能测试，配方材料具有较高熔体质量流动速率和氧指数及优异的刚性，但是冲击强度略有降低，总体来说，其具有较好的物理性能、阻燃性能和抗静电性能。由此确定配方为抗静电阻燃ABS材料的*佳配方。

CYCOLAC HMG47MD抗静电性能

为研究不同空气湿度对材料抗静电性能的影响，将抗静电阻燃ABS��样置于不同空气湿度的环境中24h后，测试了材料的表面电阻率随着空气湿度的增大，材料的表面电阻率略微有所降低，但抗静电性能均处于同一数量级，说明此材料的抗静电性能受环境湿度的影响较小，具有稳定的抗静电性能。将材料在室温下放置3年以上，材料的表面电阻率略有增加，但仍然具有优异抗静电性能，说明材料具有长久抗静电性能。为了表征材料是否有抗静电剂析出，将抗静电阻燃CYCOLAC HMG47MD材料的样条先在沸水中煮泡不同的时间，再置于75℃烘箱干燥2h，*后测试材料表面电阻率的变化情况。水煮一定时间后，材料的表面电阻率没有发生太大变化，均处于同一数量级，说明抗静电剂与ABS具有很好的相容性，不易从基体中迁移，进而表明材料的抗静电性能不是通过抗静电剂析出而发挥作用，而是通过形成导电网络传递电荷，起到抗静电作用。材料在常温下具有较好的冲击强度，但是随着温度的降低，冲击强度不断恶化。ABS8391、阻燃ABS和抗静电阻燃ABS的TGA和DSC曲线，相关特征按照ABS8391，阻燃ABS，抗静电阻燃ABS的顺序，它们的热分解温度逐渐变小，热稳定性变差。阻燃ABS和抗静电阻燃ABS南于含有10％左右的小分子溴系阻燃剂，其热分解温度较低，使得二者在较低温度开始发生热降解；而且二者的热失重曲线接近，具有大致相似的热稳定性。

（1）在CYCOLAC HMG47MD添加l0％抗静电剂和l2％阻燃剂可制备UL94(1．5Illll1)V_()级和表面电阻率为10Q的长久抗静电阻燃ABS材料

（2）新型抗静电阻燃ABS材料的抗静电性能不受环境湿度的影响，抗静电剂不发生迁移和析出，通过形成导电网络而传递电荷，具有长久抗静电性能。

（3）通过添加相容剂很好地解决了抗静电剂与ABS的相容性问题，使得抗静电阻燃ABS材料具有优异的物理机械性能。

（4）采用自动化冲击仪对材料的低温冲击性能进行了研究，发现随着温度降低，材料形成裂纹的扩展功变小，裂纹扩展速度变大，材料南韧性变为脆性，冲击性能变差。

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