东莞市吉瑞胶料原料有限公司 是一家国际专业进出口美国沙伯基础CYCOLAC INP449 ABS材料的贸易有限公司。于二零零六年成立于亚洲*大胶料原料交易市场——东莞常平。九年来稳步发展业务已经遍布华南、华中以及海外大部分地区。以诚信为基础 以追求客户满意为宗旨 赢的了广大客户的信赖和支持！CYCOLAC INP449 ABS价格详见我公司*新报价栏目，是我司主营产品之一，100%的品质保证 方便快捷的物流发货渠道 专业专致的售后服务，一切客户利益至上全心全意服务，致力打造一个客我共赢的销售平台！吉瑞胶料原料有限公司出售的所有胶料原材料均为原厂家生产正规渠道进口原料.
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不同含量抗静电剂对CYCOLAC INP449 ABS抗静电效果及冲击性能的影响
不同含量的抗静电剂对ABS的抗静电效果有很大影响。添加3％相容剂SMA700和不同含量的抗静电剂到ABS树脂中，考察抗静电剂含量对ABS树脂抗静电效果的影响当抗静电剂质量分数为10％左右时，ABS具有较好的抗静电效果，表面电阻率为10mn，质量分数为10％～16％时，表面电阻率为10Q，质量分数为18％～20％时，表面电阻率为10Q，可见当抗静电剂质量分数大于16％时，表面电阻率降幅明显减小。当抗静电剂质量分数小于14％时，材料的冲击强度随着抗静电含量的增加而提高，质量分数大于14％时，冲击强度随着抗静电剂的增加而减弱。
不同阻燃剂对抗静电CYCOLAC INP449 ABS冲击性能的影响
ABS复合材料的冲击性能对其应用影响较大。在相同配方组成及阻燃剂质量分数(9％)的条件下，考察了不同阻燃剂对抗静电ABS冲击性能的影响，以确定较优的阻燃体系，，十溴二苯乙烷对抗静电ABS的缺口冲击强度的影响*大，溴化环氧树脂影响*小，但是，与其他阻燃体系相比，十溴二苯乙烷具有较好的阻燃效果，可以达到UL94(2．0mm)V-0燃烧级别，其他阻燃体系均为无燃烧级别。同时可以看出，不同阻燃剂对于CYCOLAC INP449 ABS材料的抗静���效果无太大影响。
化学去油
经模制成型的塑料制品在操作及转运过程中由於静电作用使其表面常被尘埃、油污沾染。影响化学粗化的均匀性。塑制品除油液成分与钢铁件碱性除油相似。只是温度偏低。防止温度过高制品变形。
化学粗化
化学粗化目的是改变表面微观几何形态。并使塑料表面上的聚合分子的化学本质受到改变，在其上形成极性基，使表面积增加，亲水性增强。提高金属镀层与塑料制品表面的结合强度。粗化温度过高，时间过长易於粗化过渡。反之粗化不足。粗化过制件表面失去光泽又无毛糙感，化学镀后制件表面呈盹光。如镀层光亮表明粗化不足。粗化液使用一定时间后，颜色变深、发绿，化学镀易露塑，说明CP超过20g／L，需要更换粗化液。
浸酸
经粗化之后的塑料制件表面有C残液，由于CrO中cr6氧化作用会使下道工艺中活化液污染，加速其失效。同时残留在表面cr6影响化学镀层的结合力。因此需将粗化过制件在100～200ml／LHCI中浸酸处理。
电镀
CYCOLAC INP449 ABS塑料制品经化学镀镍之后就可像金属一样进行常规电镀了，但是化学镀镍层很薄．只有0．1～0．3m导电层，很容易在镀铜时因局部发生溶解“露塑”，因此还需在普通镀镍液中以0．5A／dm2电流密度下予镀5rain。再进行光亮电镀铜、镍、铬。常规电镀应注意以下各点。
（1）电镀铜镀层的热膨胀系数与ABS塑料较为接近，为了提高组合镀层强度、韧性和热抗冲性能，铜镀层厚度应占总厚度213。镍镀层占1／3左右。
（2）镀亮镀初始电流为0．5A／dm，带电下槽。5min左右升至正常电流。镀铜时间约30min。
（3）镀亮镍时．温度及电流密度宜取工艺下限，光亮剂不宜加入过多．镀亮镍时闻5～10min左右。
（4）化学镀镍层易钝化．电镀前常用20％HcI．浸0．5rain，进行活化处理。
（5）挂具要保证与塑件接触牢．不能使零件变形，采用多点接触，接点位置以电流分布均匀为原则。
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