智能电磁流量计标定方法和时间介绍

    智能电磁流量计标定方法：

①按进行检定试验的管路口径及流量大小，选择相应的水泵；

②如系统采用压缩空气动力，开启空压机，达到系统要求的气源压力，以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作；

③流量计正确安装联线后，应按照检定规程的要求通电预热30min左右；

④如采用高位槽水源，应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前，应按检定规程要求，用检定介质在管路系统中循环一定时间，同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象；

⑤在开始正式检定前，应使检定介质充满被检流量计传感器，再关断下游阀门进行零位调整；

⑥在开始检定时，应先打开管路前端的阀门，慢慢开启被检流量计后的阀门，以调节检定点流量。

⑦在校准过程中，各流量点的流量稳定度应在1％～2％之内——流量法，而总量法则可在5％以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃，在完成全部检定过程时，应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够高，以保证在流动管路内（特别在缩径短内）不发生闪蒸和气穴等现象；

⑧每次试验结束后，都应首先将试验管路前端的阀门关闭，然后停泵，以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空，*后关闭控制系统与空压机。

     智能电磁流量计标定时间：每次测量时间应不少于装置允许的*短测量时间，*短时间一般应不少于30s，且对A类仪表（指带频率输出的电磁流量计，带频率输出的插入式电磁流量计）应保证一次检定中流量计输出的脉冲数的相对误差**值不大于被检流量计重复性的1/3。评定仪表性能时的校准点一般规定为：对A类仪表，校准点应包括qmin，0.07qmax,0.15qmax,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax和qmax,当后几个校准点流量小于qmin时，此校准点可不计。对B类仪表（指输出模拟信号或可直接显示瞬时流量的电磁流量计），校准点应包括qmin和qmax在内的至少5个检定点，且均匀分布。
     智能电磁流量计校准次数和校准周期：标准次数：每个校准点至少校准三次。对0.1级、0.2级流量计，每个校准点至少校准六次。校准周期：检定规程JJG 198－94《速度式流量计检定规程》规定准确度为0.1、0.2、0.5级的流量计，其校准周期为半年。对准确度低于0.5级的电磁流量计，一般规定校准周期为二年，也有较长周期的。此外，有些场所在实际操作中要严格按规程做十分困难。例如，大口径电磁流量计安装拆卸困难，实际上在周期校准中很难实现实流校准,常常采用在线周期检定和检查，参见本章第五节。对于大流量校准装置，为维持高位槽稳压溢流，装置建造费高昂，校准时水泵能耗大。因此，人们设计改造了一些节省投资、减少水泵功率的流量校准装置。