蒸汽流量计选型与操作

蒸汽流量计选型：
    对于蒸汽计量在选择流量仪表时应考虑 5 个主要因素: 被测流体特性、生产工艺情况、安装条件、维护需求以及流量仪表的特性。目前，测量蒸汽流量的仪表主要有标准节流装置流量计、弯管流量计、内锥流量计、涡街流量计等流量计。
(1) 标准节流装置流量计: 标准节流装置流量计应用历史悠久，有国际标准，理论精度高，应用十分普遍。但经过几十年的应用，发现标准节流装置流量计也存在不足:
1.节流件磨损，使其测量误差增大;
2.安装较为麻烦，维护及拆洗的工作量较大;
3.需配差压变送器使用，增加了维护的工作量，另需敷设导压管，且在冬季需对导压管进行保温;
4.流量量程比为 1∶3，局限性大;
5.若安装不正确，容易发生蒸汽泄漏;
6.压力损失较大，运行费用高。
(2) 弯管流量计: 弯管流量计实际上是一个 90度标准弯头。它的特点是:
1.结构简单，价格低廉;
2.弯管流量计传感器耐磨损，对微量磨损不敏感;
3.安装简单，可采用直接焊接法进行安装，使现场跑冒滴漏的麻烦得到彻底的解决;
4.适应性强，量程范围宽，直管段要求不严，而且在耐高温、耐高压、耐冲击、耐振动、耐潮湿、耐粉尘等方面，弯管流量计
远优于其它流量计;
5.弯管流量计的量程比可达 1∶10，对于蒸汽，它的适用范围为 0 ～ 70m/s，可以较好地满足蒸汽流量测量的要求;
6.弯管流量计由于其特殊的测量原理，使其在实际应用时对直管段的要求不严格，一般只要求前 5D、后 2D 即可，远远低于其他流量测量装置的要求;
7.弯管流量计精度高，重现性好，测 量 精 度 可 达 1. 14%，重现 性精度可达0. 2%，一次安装后，不再需要重复拆装，因此，其安装精度也能得到保证;
8.弯管流量计的突出特点是无任何附加节流件或插入件，可大大降低流体在管道内输送的动力消耗，节约能源，尤其对那些大系统、大管径、低压头的测量对象，好处更加明显。
(3) 涡街流量计: 涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种流量计。它具有以下特点:
1.结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠;
2.维护十分方便，安装费用低;
3.传感器不直接接触介质;
4.输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高，并方便与计算机联网;
5.测量范围宽，量程比可达 1∶10;
6.压力损失小，运行费用低，更具节能意义;
7.在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体的体积流量无需补偿，调换配件后无需重新标定仪表的系数;
8.应用范围广，气体、液体的流量均可测量。

蒸汽流量计操作：
每个流量计是一个标准化的操作技巧，遵循属于他们的规范运作，可以让人们知道如何正确操作，从自己的优势部分操作。蒸汽流量计也不例外，在工作蒸汽流量计运营商正在不断的研究可以使他们的工作更方便的提示。
(1)仪表投运。蒸汽流量计规范化操
蒸汽流量计投运操作时，首先关闭差压变送器的正、负阀，稍开一次阀，检查各阀门、导压管等有无泄露，如无泄露将一次阀全开。打开排污阀排污并让蒸汽排出后关闭排污阀，等一段时间让冷凝器及导压管内充满冷凝水后才能开始正常投运。
步骤如下：
①开启平衡阀；
②缓慢开启负压阀门；
③随即开启正压阀门；
④稍停片刻后同时关闭正、负阀门；差压变送器调整静压误差在第④步后进行，同时必须待冷凝器内液面一致平衡时才可进行，否则将带来液柱静压误差；
⑤再开启正、负阀门；
⑥关闭平衡阀，仪表启动。注意在向差压变送器的正、负容室充灌液体时，应先旋开容器上的排气螺钉，使气体排出后再进行充灌。  
(2)仪表的运行。
在长期运行后，无论管道还是节流装置都会发生变化，如结垢、磨损、腐蚀等。节流件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，任何几何形状尺寸的变化都会给测量带来误差。而测量误差的变化并不能从信号中觉察到，因此对节流件定期检查是必须的。由于企业的连续生产性质，一般是与检修同步进行。如果几何尺寸变化不大仍可继续使用，但应根据实测数据对设计数据进行修正，以保证测量的准确。
(3)仪表的维护。
由于仪表长期处在高温、高压的水蒸汽环境中，很容易造成表件损坏、锈蚀、杂质阻塞等，因此需要经常维护和定期检修。
如：分流旋翼式蒸汽流量计在长期运行中，石墨轴承被磨损引起转轴上跳；不注意防冻，使阻尼水结冰，冻坏表件等。孔板流量计特别要检查孔板开口的圆面是否锈蚀，有没有附着脏物，要定期清洗，对锈蚀严重的孔板要更换。涡街流量计传感器在使用中要注意检查三角柱缝隙是否有杂物阻塞、检测元件是否失灵，等等。
在标准的操作，无论是实践需要的是什么，在实践中掌握的操作技能，在技能操作将更加准确，和测量结果将更加**，所有这些对我们的工作显然是非常有利的，所以我们要规范操作，做好每一步。