1.5级涡街流量计在实际应用中，往往*大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，*小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的*佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。
b.在规定的直管段长度内,管道入流段与出流段目测应是平直的。为保证被测介质满管,流量计应尽量避免安装在调节阀、半开闸阀的下游。一般情况下不在扩大管后安装流量变送器。 c.流量计可垂直、水平或其它任何角度进行安装,将流量计安装在垂直或倾斜管道上时, 流体流向应是自下而上的。 d.需要在流量计附近装设取压或测温点时,取压点应在流量计后3Ｄ以外,测温点应在流量计5Ｄ以外。 e.为方便检修流量计,强烈建议安装旁通管.在需清洗的管道上或所安装流量计的管道不能断流的情况下,就必须安装旁通管道. (3)涡街流量计的安装 在安装时必须注意下列事项: a. 被测介质流向必须与流量计上的流向箭头标志一致。 b. 安装卡装式流量计时,可通过专用凹面法兰的凹面保证管道和流量计流通本体同心。并注意密封垫不能深入管中. (4). 插入式涡街流量计安装在管道上,需要在安装处开一个φ87圆孔。 在圆孔处焊上随流量计提供的连接法兰，要求开口法兰短管必须垂直管道并且短管的轴线与管道中心线重合。如图五所示。 1.5级涡街流量计在实际应用中，往往*大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，*小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的*佳工作段，为了解决这一问题，1.5级涡街流量计通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式： f=StV1/d=St+V/md （1） 式中 V1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s； St--斯特劳哈尔数； m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比 管道内体积流量Qv为 Qv=πD2V1/4=πD2mdf/4St (2) K=f/qv=[πD2md/4St]-1 (3) 式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。 K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，St可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，只要检测出频率f就可以求得管道内流体的流速，有流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比称之为仪表常数K，见公式： K=N/Q（l/m³） (4)
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线 式中 K=仪表常数（l/m³） N=脉冲个数 Q=体积流量（m³） 由上式可见，输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，带温度补偿的涡街流量计（有内补和外补之分）还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。
1.5级涡街流量计