IP防水测试方法
在工业生产中，特别是电子电器产品，对设备都会有不同等级的防尘防水要求。自动化仪表设备的外壳防护等级（IP代码/防尘防水），是保证设备正常运行、保证产品**可靠性防护的一项重要指标。
等级防水
⑴IPX 1
方法名称：垂直滴水试验
试验设备：滴水试验装置
试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部到滴水口的距离不大于 200mm
试验条件：滴水量为 1.0±0.5mm/min
持续时间：10 min
⑵IPX 2
方法名称：倾斜 15°滴水试验
试验设备：滴水试验装置
试样放置：使试样的一个面与垂线成 15°角，样品顶部到滴水口的距离不大于 200mm。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。
试验条件：滴水量为 3.0±0.5 mm/min
持续时间：4×2.5 min（共10 min）
⑶IPX 3
方法名称：淋水试验
试验方法：
a摆管式淋水试验
试验设备：摆管式淋水溅水试验装置
试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。
试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0.07 L/min ，淋水时，摆管中点两边各 60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 60°，共 120°。每次摆动（2×120°） 约 4s
试验时间：连续淋水 10 min
b喷头式淋水试验
试验设备：手持式淋水溅水试验装置
试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 到 500mm 之间
试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为 10 L/min
试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min （不包括安装面积），小于 5 min
⑷IPX 4
方法名称：溅水试验
试验方法：
a．摆管式溅水试验
试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同；
试验条件： 除后述条件外，与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 180°，共约 360°。每次摆动 （2×360°） 约 12s
试验时间：与上述 IPX 3 之 a 款均相同 （即10 min）。
b．喷头式溅水试验
试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同；
试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同；
试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min （不包括安装面积） 少于 5min
⑸IPX 5
方法名称：喷水试验
试验设备：喷嘴的喷水口内径为 6.3mm
试验条件：使试验样品到喷水口相距为 2.5m ～ 3m ，水流量为 12.5 L/min （750 L/h)
试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min （不包括安装面积） 少于 3 min
⑹IPX 6
方法名称：强烈喷水试验；
试验设备：喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm
试验条件：使试验样品到喷水口相距为 2.5m ～ 3m ，水流量为 100 L/min （6000 L/h)
试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积）少于 3 min
⑺IPX 7
方法名称：短时浸水试验
试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离少为 1m。试样顶部到水面距离少为 0.15m
试验时间： 30 min
⑻IPX 8
方法名称： 持续潜水试验；
试验设备试验条件和试验时间： 由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比 IPX 7 高。
对于产品的防水性能检测，比较传统的方法是利用水检。这种方法无疑是直接的方法，但是效率低、元件污染、主观判断、无法衡量泄漏值等种种弊端，使其不适合工厂在线生产时的批量检测和精密检测。目前奥图八通道气密测试仪（也称防水检测仪），非常适合电子工厂产品防水测试的批量在线检测。
奥图气密测试仪，以压缩空气为检测介质，分别对检测端和标准端（全密封）充入一定压力的气体，平衡一段时间后，观察检测端的压力变化，如果检测工件存在泄漏，则检测端压力降低，并对泄漏量大小做出判定，根据判定标准对工件合格与否 进行判断。
奥图ATC系列可以满足IP防水测试。实现自动化检测，操作简单，无需熟练工，节省人力；提高测试精度，泄漏定量化，减少不合格率，实现资料的统计分析；合格、不合格自动判定，准确判断产品的微漏、小漏和大漏。
