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塑料模具模温机

1.塑料模具模温机是对注塑产品的工艺保证，模具温度控制器主要是对注塑模具的温度控制在一个恒定的温差值，二是保证模具温度在生产中的模具温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间*优化，进而保证注塑产品件的质量得到提高。注塑机的模具温度对产品的质量起到决定性的作用，产品的光泽度，收缩率，注塑时间以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。模温设置高一点可以是开模时间缩短，提高生产效率。

2、模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模具模温机有三个部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑产品件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。模温机的温度恒定可保证在±1℃，具体根据注塑件的工艺要求来设定。第三是导热系统的媒介选择，（水/油）两种介质，油温度控制系统的性能导热速度快，稳定性高，塑胶件一般使用温度120℃—250℃。水加热器的有点取材便捷，（无污染、杂质的自来水水源）水加热的*高温度180℃，使用温度160℃，水温机加热器对于无尘生产车间的优选。

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