如何处理导热油炉的异常情况
异常情况的判断和处理
1)循环泵异常情况 a)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使
循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放
空阀排气。b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。如因新加热传导液含
水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。 c)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
2)过滤器前后压差增加,泵入口压力下降时,可能是滤网阻塞,应开通旁路,将过滤器拆卸清洗。
3)液相热载体炉出口温度低,供热量不足,而排烟温度超过300℃,则主要是积灰问题,应及时吹灰。如排烟温度
低,则主要是燃烧问题,主要是引风不足。炉子虽然正压,但鼓风量开不大,炉膛温度低,燃烧强度不够。应着重
检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好,有无冷风大量漏入。 4)链条炉排的常见故障及处理 a)炉排卡住。原因常是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;煤中有金属夹杂物将炉排卡住;炉排片拱起;挡渣器
(老鹰铁)**下沉,将炉排卡住。处理方法:用板手倒转炉排**杂物、更换断裂炉排片后再启动,如启动后再
卡住,则停止转动后详细检查原因再解决。如老鹰铁下沉,可以两侧拔火门用铁钩拔正。 b)炉排停止转动,可能是链条太松,与链轮啮合不好,或链轮磨损严重,与链条连接**;将两侧调整螺丝重新调
整,将炉排拉紧,如仍不能正常,则需调换链轮。
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