铸造企业*关心的问题就的炉前化验中怎么控制炉前铁水的质量，以前都是炉工根据经验来操作的，现在用炉前碳硅分析仪的问世，让铸造生产变得简单，准确，在确保铁水的质量准确度。针对铸造现有的特点，华欣智能碳硅分析仪可运行8条检量线针对8种不同的目标材质，按不同类型的铁液的凝固曲线特征，的测量CE、C、Si含量，推算出原铁液牌号FC。CE的测量范围： 2.50-4.80；C%的测量范围： 2.30%-4.20%；Si%的测量范围： 0.60%-3.80%；CE、C%、Si%修正值可在（-0.99±0.99%）任意设定。炉前碳硅分析仪使用**级主板设计和工业级模块化应用，适应恶劣的铸造环境，分析原铁水数据的稳定性和准确度。
样杯的使用
南京华欣智能碳硅分析仪样杯安装前测量状态提示框提示“请安装传感器”时，可进行“目标材质”选择调入、“铁水重量”输入等操作。杯座安装样杯后，测量画面底部的操作窗口全部关闭，测量状态提示框提示“样杯准备完毕”时，即可进行铁水质量测量。
取样勺的准备
用耐火材料修砌的样勺容积应是样杯容积的2倍，修砌样勺的材料和涂料不得混有碳质材料。使用前要充分干燥和预热，取样前要用铁水涮洗、确认勺内无残铁时方可舀取铁水。样勺内有残铁时会因激冷型核造成凝固铁水的白口化程度不足，发生共晶过冷现象，影响测量精度。
取样的时刻
炉料**熔解、铁水表面的增碳剂**消熔、取出的铁水表面无结膜，方可进行**次取样测量。铁水中存在未熔物时，会发生凝固铁水的共晶过冷现象，影响测量精度。应对铁水进行加热升温后再进行取样测量。调整铁水成份加入增碳剂、硅铁、锰铁或废钢后，应在加料**熔化后再加热5-10分钟，方可进行再次测量。一般检测时的温度是一定要确保浇到浇样杯中的铁水温度（即浇样温度，碳硅分析仪测量界面上显示的温度Tmax）在1280℃～1330℃之间，但不能超过1370℃，否则会烧坏浇样杯。这个温度不是用测温枪测量的炉子中铁水的温度，炉子中铁水的温度应大于这个温度100℃或以上（因为铁水在勺子中会降温）