电池挤压针刺一体试验机一、依据标准
UN38.3、SJ/T11169—1998、SJ/T11170—1998、UL1642、UL2054，QC/T 741-2006，GB/T18287，GB 8897.4-2002，IEC60086-4 ，SN/T414,SN/T413, YD1628, GJB2374, QB/T2052等测试方法之需求
二 、试验方法说明
被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13kN±0.78kN的挤压力，挤压力持续上升，一旦达到*大值或达到设定的持压时间，设备姜自动卸压自动回位。
对于于圆柱形电池，电池挤压应从与纵轴垂直的方向施压；对于棱柱形或袋装形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向；对于纽扣式或硬币式电池，挤压其平坦表面。每个被试电池只挤压一次。
三 、目 的
适用于模拟各类电池在使用，运输，存储以及在处理家庭废物时，电池遭受挤压（如压实垃圾）的情形，并判断电池的**性能。电池以无解体，无破裂，不起火为合格。
四、挤压技术参数
力量传动方式 ：液压驱动
1、挤压方向: 对于于圆柱形电池，电池挤压应从与纵轴垂直的方向施压，对于菱形或袋装电池 的长边和窄边都进行测试，应相对于**组电池的方向，绕长轴方向旋转90°后进行**组测试。对于纽扣式或硬币式电池，挤压其平坦表面。每个被试电池只挤压一次。
2、单体电池挤压头（板）：标准圆形挤压板， 易装卸更换（直径为20cm）
3、挤压程度：*大力力值达到13kN，或达到持压时间
4、*大压力范围：20kN（常用13kN ）
5、压力显示精度：1N， 传感器分辨率：1/10000；压力精度：±10.0kg
6、力量显示：高精度压力传感器
7、控制方式：液晶数显式单片机
8、单位转换：kgf, N, lb
9、位移分解度： 0.005 mm
10、数据采样频率：100 次/秒
11、传感器分辨率：1/10，000
12、压缩空间： 300*300*300mm（宽*高*深）
13、机台挤压行程：*300mm
14、延时功能：0-999min可任意设定测试时间
15、机台重量：约300kg
16、机台尺寸：800×630×1830mm(宽×高×深)
17、仪器结构：箱式结构，内箱SUS#304不锈钢，加贴1/3铁氟龙胶布，耐高温，防腐蚀。
18、外箱：A3钢板烤漆，箱门开有防爆观察窗（窗口大小200*200mm)，便于观察内部测试情形
19、使用电源： AC380V， 50~60HZ， 15A
五、针刺技术参数
1、 ф2mm~ф8mm的耐高温钢针；
耐高温白钢针具体规格：ф2mm*100 mm ф3mm*100 mm，ф4mm*100 mm，ф5mm*100 mm，
ф6mm*100 mm， ф7mm*100 mm， ф8mm*100 mm
2、针尖距离下部距离：放电池的平面200mm；
3、可夹距离： 200mm ；
4、针刺速度： 以10—40mm/s的速度
从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）可通过调节液压节流阀来调节速度，
并可通过速度表显示速度；
5、贯 穿 力： *大20kN；
6、力量显示： 压力传感LED 显示；
7、行 程： 200mm；
8、驱动方式： 液压驱动；
9、夹持方式： 手动夹持；。
六、液压系统
1. 采用国产上等油泵；
2. 油缸行程：300mm；
3. 辅助件：减压调速阀，电磁换向阀，过滤器，溢流阀等。
七、支持测控系统
1．机架材料：镀铬高性能高碳钢；
2．试验机架行程：300mm；
3．保护传感器：限位磁性开关；
4．运行方式：恒定运行。
八、**保护系统
1. 过压保护：传感器已内设压力范围，有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机；
2. 欠相及逆相保护开关；
3. 行程限位保护
4. 线路保险丝过流保护
5. 过载保护
九、设备使用条件
1．环境温度：25±5℃
2．环境湿度：≤65±5%R.H
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