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梭式窑、隧道窑、辊道窑

  目前,在卫生陶瓷行业中应用*多的是三种窑型,(梭式窑、隧道窑、辊道窑)即窑车式隧道窑、辊道窑和梭式窑。前两种窑型是连续式作业的,而后一种窑型则是间歇作业的。
  
    窑车式隧道窑(通常简称作
"隧道窑")和辊道窑均是隧道式窑炉,只是装载输送制品的装置不同而已。它们有隧道窑的许多共性:均分成预热、烧成和冷却三带,窑内气流与制品逆向运行,热交换和热利用较充分,窑体中的传热过程是定常的,无积热损失等,因此产品单耗总是比间歇窑低。尤其是辊道窑,更由于窑膛截面较小,温度更加均匀,容易实现快速烧成。而且由于用辊子取代了窑车,因而从根本上克服了因使用窑车带来的一系列问题,诸如因衬砌积热而增大窑膛上下温差及较高的窑车制造、维护费用等。另外,辊道窑窑膛容易做到封闭严密,因而减少了因漏逸而造成的散失热量,并容易维持窑内还原气氛。在这三种窑型中,辊道窑的产品单耗通常是*低的。但由于辊子材质等问题,辊道窑的承载能力往往不如窑车式隧道窑。现在,宽断面装配式轻体(窑车式)隧道窑的窑膛内宽已达3.3m,年产量可超过100万件。具有很高的技术经济特性,并已经达到国际先进水平,具有较强的市场竞争力。目前,在卫生陶瓷行业的大中型企业中,常以窑车式隧道窑作为主力窑型。
 
  梭式窑则由于间歇作业,燃烧产物(烟气)和制品的显热都难以充分回收利用,再加上制品、窑具和窑体中的传热过程全都是不定常的,窑体会大量积(放)热,因此产品单耗一般都会高于连续式窑炉。但由于现代梭式窑广泛采用了洁净燃料,并在此基础上实现了热工技术的三项突破,即采用了高速调温烧(喷)嘴或脉冲燃烧技术,普遍选用了新型耐火材料和隔热材料,并配置了完善的自动控制系统
[114],因此使梭式窑成为新一代间歇窑的代表窑型之一。技术经济指标有了极大的提升。已远非昔日传统间歇窑(如倒焰窑等近代间歇窑)所能比拟的。


    欧伯特公司在陶瓷洁具行业针对
梭式窑、辊道窑和隧道窑用自控制仪表有多年的经验,特别是在梭式窑、辊道窑和隧道窑用温湿度变送器、S型热电偶,热电偶信号转换器(温度变送器)、差压计,风速计等具有较强的经验,目前在很多的陶瓷洁具厂使用稳定,得到很多用户的好批,佛山某陶瓷有限公司主要是生产陶瓷洁具,在他们的实验室、注浆车间、干燥房用了我公司的温湿度变送器,湿度量程为:0-100%RH,精度高达:±1%,温度量程:-50-200℃,精度为:±0.2,用效的为产品的质量打下了良好的基础,在他们的梭式窑上,使用了我公司的S型热电偶,温度范围是0-1300,保护管前端陶瓷材料能在高温环境使用,时时在线测量窑炉内部的温度,同时用差压计测量炉内外的差压,保证炉内的温度不会受到外面的环境所影响,用风速计检测窑炉出风口的风速,这样能知道燃气的燃烧情况,有效的节约了能源。