THU1010超声波硬度计 THU1010
产品简介
THU1010超声波硬度计是北京时代*新推出的目前国内*先进的无损超声硬度检测产品,它集合了超声波UCI(超声波接触阻抗)方法和ZSC(自动识别双频对照补偿处理系统)技术,具有技术**、适用领域广、测试精度高、对被测物表面无损等显著优点。北京时代THU1010超声波硬度计对被测工件表面无损伤且受影响因素少,测值稳定**,可适用于任何形状、尺寸的材料,如:薄板、镀层、齿轮、圆弧面等及小公差范围内确定材料特性。
产品详细信息
THU1010超声波硬度计
产品概述:
当前测试硬度可采用的方法有多种, 比较常见的有布氏、洛氏、维氏、里氏等试验法。其中布氏、洛氏试验力大、压痕大,对被试样表面损伤较大,维氏采用光学法进行测量,需非常专业的技术人员操作,并且不能对大型工件进行直接测试,而北京时代THU1010超声波硬度计采用超声波接触阻抗法对试样进行比较测量,具有精度高、速度快、易便携、操作简单,无损测量等优点。
THU1010超声波硬度计功能特点
● 测量精度高——可达±3%HV,±3%HB,±1.5HR。(此测量精度在使用测试支架情况下测得)
● 测试压痕小——需要用高倍显微镜才能观察到。
● 测量速度快——可在2秒内输出测试结果。
● 大屏幕显示——直接显示当前测量值,累计测量值,*大值,*小值,平均值及单位转换值。
● 海量存储——可在仪器内存储2000组测量数据。
● 校正简单——可在仪器内存储20组校正数据,1组默认数据,用户可设置19组,随时调用。
THU1010超声波硬度计应用范围
● 法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量;
● 轴和薄壁管道、容器的硬度测量;
● 车轮、涡轮转子的硬度测量;
● 钻头刀口的硬度测量, 机床刀具刃口和刀架的硬度测量;
● 焊接部位的硬度测量;
● 测量一定孔径深度深孔,弧度较大的凹痕凸痕,不规则平面;
● 能覆盖工业生产的绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量等
● 可对表面电镀层进行硬度测量。
THU1010超声波硬度计技术参数
● 测试范围:
HV:50~1599; HRC: 20.3~76; HB: 76~618;
HRB :41~100; HRA:61-85.6; Mpa: 255~2180N/mm2
● 测试方向:支持360°,只要使压头与被测面成90°±5°夹角,就可以进行测量操作。
● 硬度值制式:维氏(HV),洛氏C(HRC),布氏(HB)等。
● 电池规格: 4.2V,4800mAh锂电池。
● 续航时间:10小时。
● 可外接便携式打印机打印测量数据或者连接电脑超级终端导出测量数据.
● 可存储2000组测量数据和20个校准数据组。
● 可对硬度值分布不均匀的被测工件测多点累计求平均值。
● 选配测试支架对成品小工件批量检测速度快、操作简便、测试精度高。
● 对被测工件表面无损伤 、稳定性好、测试精度高。
● 超声波硬度计主机规格:162×81×31mm
● 测头规格:Φ22×153mm
● 超声波主机(含电池)与测头(HP-2K)总重:755g.
标准配置:
主机、HP-2K手动测头、硬度块、充电器、数据线、仪器箱、文件
可选附件:
1/2/5/10Kg手动测头、0.3/0.5/0.8Kg电动测头、测试支架、打印机、超声波洛氏硬度块、超声波维式硬度块
选探头依据见下表(实际压痕深度约为下述数据的10%):
超声波硬度计不同测头测量特定硬度值所对应的*小厚度(单位:μm)(10倍压痕深度) |
||||
|
HP-1K |
HP-2K |
HP-5K |
HP-10K |
800HV |
69 |
100 |
150 |
220 |
600HV |
79 |
110 |
180 |
250 |
300HV |
112 |
160 |
250 |
350 |
测头类型 |
1Kg手动测头 HP-1K(选配) |
2Kg手动测头 HP-2K(标配) |
5Kg手动测头 HP-5K(选配) |
10Kg手动测头 HP-10K(选配) |
真实试验力 |
10N |
20N |
50N |
98N |
直径 |
22mm |
22mm |
22mm |
22mm |
长度 |
154mm |
154mm |
154mm |
154mm |
谐振棒直径 |
2.4mm |
2.4mm |
3mm |
3mm |
测量面*大粗糙度 |
Ra<3.2um |
Ra<5um |
Ra<10um |
Ra<15um |
工件*小重量 |
0.3kg |
0.3kg |
0.3kg |
0.3kg |
工件*小厚度 |
2mm |
2mm |
2mm |
2mm |
测头应用场合 |
离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件 、轴承、齿侧及管道内壁 |
离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件 、轴承、齿侧及管道内壁 |
测量凹槽、齿侧和齿根 |
小型锻件、铸造材料、焊缝检查、热影响区,对粗糙度要求较低
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