Zwick金属薄板试验机 Zwick金属薄板试验机
产品简介
这些试验机(BUP)用于测试和评估金属板材的延展性。典型的金属薄板测试方法和标准包括Erichsen杯突试验(EN ISO 20482),突耳试验(EN 1669),方形杯突试验,扩孔试验,成形极限曲线试验(FLC)和膨胀试验。
产品详细信息
金属薄板试验机
这些试验机(BUP)用于测试和评估金属板材的延展性。典型的金属薄板测试方法和标准包括Erichsen杯突试验(EN ISO 20482),突耳试验(EN 1669),方形杯突试验,扩孔试验,成形极限曲线试验(FLC)和膨胀试验。
杯突试验机拥有5个机型,分别为***大注塞推力为100, 200, 400, 600 or 1000 kN的试验机。
插销式配件让测试工装快速简便地更换。
低作动缸活塞摩擦力保证了**地测量记录和**的试验可重复性。
操作非常安静- 马达和液压泵只在测试时运转。
紧凑的结构- 运输简便。
杯突试验机配有冲击功能,允许在一次操作中同时冲压一片薄板和完成一次杯突成形。(BUP 200)
液压杯突抽出器结合到了冲击中,可以简单的移出冲击后的杯子。(BUP 200)
所有的功能都是液压和电子互锁的。测试不会开始直到所有**设施都被监控。
测试序列可以进行个性化的调整,比如,深拉伸速度和连续夹持力
结果可以通过可选择的 testXpert® 测试软件以图标的方式评估和保存。
金属薄板试验方法
用于**材料的杯突金属薄板试验
金属薄板成型是一种基本的金属加工和金属处理技术,是***古老的生产技术。**很大一部分是由运输技术驱动的,特别是在 汽车行业 。在轻量建筑的大标题下,对金属薄板材料的要求不断增高,比如对高拉伸力和超高拉伸力金属薄板的研发,尽管它们减少的延展率和尽管他们降低延性和更高的恢复率为了成形技术和处理技术设立了新的挑战。
金属薄板试验机有助于定义新合金和新的金属加工技术特性和研发过程,同时也有助于***终的连续生产。Zwick金属材料试验机拥有它们的灵活性、可以快速简便的更换工装以满足不同的试验和个性化的控制整合功能,比如压低,冲孔,画图和弹射。
典型的金属薄板成形应用包括传统的Erichsen杯突试验(EN ISO 20482),突耳试验(EN 1669),扩孔试验,可以在高拉伸力薄板材料方面看见不断增长的使用率。
在定义成形极限曲线(FLC)方面特别重要,使用两个阶段的试验来生成特定的形变,接着与在真实的零部件上存在的形变作对比和评估。FLC一旦被定义,它可以用于零部件设计阶段来帮助完成***好的成形,从而加快研发过程。此外,金属薄板成形试验机的试验(ISO 12004)需要一个合适的光学评估系统。
恢复率属性一般由客户样本决定。相同的,客户化的工装纳入到金属薄板成形试验机中,让测试可以快速简便地执行。
这些试验机(BUP)用于测试和评估金属板材的延展性。典型的金属薄板测试方法和标准包括Erichsen杯突试验(EN ISO 20482),突耳试验(EN 1669),方形杯突试验,扩孔试验,成形极限曲线试验(FLC)和膨胀试验。
杯突试验机拥有5个机型,分别为***大注塞推力为100, 200, 400, 600 or 1000 kN的试验机。
插销式配件让测试工装快速简便地更换。
低作动缸活塞摩擦力保证了**地测量记录和**的试验可重复性。
操作非常安静- 马达和液压泵只在测试时运转。
紧凑的结构- 运输简便。
杯突试验机配有冲击功能,允许在一次操作中同时冲压一片薄板和完成一次杯突成形。(BUP 200)
液压杯突抽出器结合到了冲击中,可以简单的移出冲击后的杯子。(BUP 200)
所有的功能都是液压和电子互锁的。测试不会开始直到所有**设施都被监控。
测试序列可以进行个性化的调整,比如,深拉伸速度和连续夹持力
结果可以通过可选择的 testXpert® 测试软件以图标的方式评估和保存。
金属薄板试验方法
用于**材料的杯突金属薄板试验
金属薄板成型是一种基本的金属加工和金属处理技术,是***古老的生产技术。**很大一部分是由运输技术驱动的,特别是在 汽车行业 。在轻量建筑的大标题下,对金属薄板材料的要求不断增高,比如对高拉伸力和超高拉伸力金属薄板的研发,尽管它们减少的延展率和尽管他们降低延性和更高的恢复率为了成形技术和处理技术设立了新的挑战。
金属薄板试验机有助于定义新合金和新的金属加工技术特性和研发过程,同时也有助于***终的连续生产。Zwick金属材料试验机拥有它们的灵活性、可以快速简便的更换工装以满足不同的试验和个性化的控制整合功能,比如压低,冲孔,画图和弹射。
典型的金属薄板成形应用包括传统的Erichsen杯突试验(EN ISO 20482),突耳试验(EN 1669),扩孔试验,可以在高拉伸力薄板材料方面看见不断增长的使用率。
在定义成形极限曲线(FLC)方面特别重要,使用两个阶段的试验来生成特定的形变,接着与在真实的零部件上存在的形变作对比和评估。FLC一旦被定义,它可以用于零部件设计阶段来帮助完成***好的成形,从而加快研发过程。此外,金属薄板成形试验机的试验(ISO 12004)需要一个合适的光学评估系统。
恢复率属性一般由客户样本决定。相同的,客户化的工装纳入到金属薄板成形试验机中,让测试可以快速简便地执行。