电脑型电池挤压试验机 BE-6047C

一，电脑型电池挤压试验机用途：

本试验机模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。

二.电脑型电池挤压试验机原理：

将电池放在连个挤压板之间，电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上，达到一定的压力后回位，或者根据要求压到电池有一定形变后，持压一段时间后再进一步挤压等。

二、电脑型电池挤压试验机依据标准

2.01. QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》

QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》

三．电脑型电池挤压试验机设备主要特点及功能：

3.1**、便捷与环保性能：

3.1.1.试验箱体为一个独立密封的区域，与上下部分的动力区、控制区和存储区应完全隔离，可防止火焰、高温气体、泄漏气体等扩散到其他区域中；

3.1.2.试验箱体设置有排风系统。箱体内部排风口设置在箱体的后顶部，并装备集气罩；箱体内部左右两侧下方，开有补风口；排风管道和管道内部风机，防火、耐高温；

3.1.3.试验箱体内部全部由耐高温、阻燃部件组成（无塑料管线、电线、橡胶垫圈、密封圈、润滑油、机油等），尤其是箱体的顶部，箱体门采用耐高温密封条密封；

3.1.4.试验箱体前门采用加强设计，能有效隔离试验过程中着火、爆炸产生的破坏。门板采用具有夹层的双层设计，合页和门锁采用加强的设备专用标准件。门上视窗采用三层防爆设计（两层防爆钢化玻璃+内层防抛射物网罩）。钢化玻璃均贴有防爆膜，并且两层玻璃的防爆膜夹在两层玻璃中间。防抛射物网罩的网孔尺寸≤3mm，防抛射网罩应**包裹视窗上的钢化玻璃，且网罩面距离钢化玻璃面的距离为5～7cm，网罩内在横纵方向上各增加一根直径≥4mm的钢筋加强骨架。防抛射网罩和防爆钢化玻璃，采用标准可拆卸式紧固件与实验箱前门进行连接，方便拆卸和更换。

3.1.5.试验箱的背板开一侧使用合页、另一侧使用磁性吸附的可开合式活动门，起到有效的泄爆作用。背板在关闭时，四周应密闭，可防止试验箱内气体外漏；

3.1.6.试验箱体内部底板采用一体设计，无空洞和缝隙，便于清洁。试验箱内，挤压实验台距离地面高度为60～80CM,便于操作；

3.1.7.试验箱体内顶部两侧各装有一个照明灯，照明灯外部使用钢化玻璃防护罩加以防护，防止火焰和抛射物对照明灯产生破坏。照明灯和钢化玻璃防护罩使用标准配件，并且使用标准可拆卸式紧固件与试验箱体进行连接，便于拆卸和更换；

3.1.8.挤压试验机具有符合国家标准要求的电气**性，能有效防止和杜绝操作及维护人员可能发生的触电危害。在正常操作时，除了设备的电路部分外，设备的外壳、试验箱内金属部件等均不会出现带电情况。在设备发生意外时，如发生火灾、漏电、短路等情况时，设备应能自动切断外部输入电源，使得设备内部任何部分都不带电；

3.1.9.挤压试验机具有防止对操作和维护人员产生机械危害的防护机制。挤压试验机的箱体门开启时，挤压试验机处于断电状态，不能进行任何动作；当箱体门再次闭合时，系统通电，可进行各种操作。

3.1.10.挤压试验机应具有“急停”按钮，便于危急情况下的应急处理。“急停”按钮用于危急情况下，停止挤压试验机的所有动作，防止危害的发生；在“急停”按钮复位后，挤压试验机正常操作状态下。

3.1.11.挤压试验机的挤压治具可以灵活拆卸，方便更换。

3.1.12.挤压试验机应配备有便于移动的万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚。

3.1.13挤压试验机具有自我保护压力设置功能，可防止挤压试验过程中挤压压力过大，而损坏设备。当挤压压力达到设置的保护压力值时，挤压试验机自动停止。此时，只能提升挤压治具，而不能继续进行挤压试验；

3.2控制与执行部分功能：

3.2.1.可以根据挤压测试时，电池外部壳体与挤压治具之间的压力变化情况，执行相应的挤压测试动作（如：当电池外部壳体与挤压治具之间的压力突然降低时，停止挤压测试；或当电池外部壳体与挤压治具之间的压力达到某一定值时，停止挤压测试）；

3.2.2.可以根据试验样品电池接受挤压测试一维的外形尺寸变化情况（形变比例或具体形变尺寸），执行相应的挤压测试动作；

3.2.3.可以通过测试软件，编程设置多步骤、多阶段的挤压测试过程：

3.2.3.1  根据不同的物理量（压力N、形变位移μm、形变比例%）条件，设定挤压过程的开始和结束；

3.2.3.2  可以设置不同的挤压过程：恒压力挤压N、恒速率挤压mm/s、定位移挤压μm；

3.2.3.3  可以为每个挤压步骤设定预定的执行时间；

3.2.3.4  可以在每个挤压步骤结束后，设定挤压保持时间；

3.2.4．挤压测试控制软件，在挤压测试过程中，随时具有“紧急停止”按钮，便于试验人员随时停止可能存在危险隐患的实验。

3.2.5．挤压测试控制软件，除了具有自动执行既定的挤压测试步骤外，可以通过外置按钮进行一些简单的动作操作，如：上升、下降、停止等；

3.3. 电脑型电池挤压试验机测量与显示及记录与输出功能

3.3.1．可以实时测量被测样品电池外部壳体与挤压治具之间的压力，并实时显示压力数值和时间-压力曲线图；

3.3.2．可以实时测量挤压治具的步进速度，并实时显示步进速度数值和时间-步进速度曲线图；

3.3.3．可以实时测量挤压治具的位移量（相对于零点位置），并实时显示位移量数值和时间-位移量曲线图；

3.3.4．可以计算并显示出被测样品电池的挤压形变量和形变比例，以及时间-形变量（形变比例）曲线图；

3.3.5．上述四种时间曲线图，测试人员可以有选择地选择部分或全部的数据进行记录和显示；

3.3.6. 电池电压采集系统，可采集试验过程中电池的电压变化情况，并可设定当电压为0

时，停机；

3.3.7. 试验人员可以编制多步骤测试条件，并存储为固定的“测试条件文件”，便于后期调用执行，而不需要每次都设置多步骤测试过程的各条件要求；

3.3.8. 在每次测试时，实验人员可以选择相应的“测试条件文件”，然后再在软件中记录测试人员信息、测试样品信息、测试环境信息、测试设备信息，形成每次测试的数据记录文件；

3.3.9.每次测试的数据可保存在一个EXCEL文档中，需要时可调出来查看、打印、输出历史测试数据、曲线等。