轴承加热器ZNE-24 ZNE-24

产品价格: < 面议
产品型号:ZNE-24
 牌:中诺
公司名称:靖江市中诺仪器仪表有限公司
  地:江苏靖江
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产品简介

轴承加热器ZNE-24技术参数:电压:380V,功率:24KVA,*大轴承重量:170KG,其他零件:170KG,适应轴承内径/外径:>ф80mm/900mm.

产品详细信息

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靖江中诺仪器有限公司从事轴承加热器生产已有
10余年,经过不断的技术**和经验积累,中诺仪器研发生产了一系列适合各类工件的感应加热器,如ZN系列,ZND系列,ZNE系列,ZNY系列等。
 
轴承加热器ZNE-24技术参数:
电压:380V                     功率:24KVA
*大轴承重量:170KG    其他零件:170KG
适应轴承内径/外径:ф80mm/900mm
 
轴承加热器ZNE-24参数性能:
微电脑电感应加热,数显控温
功率调整,自动消磁
外形美观,环保无油烟污染
省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
可靠操作简便,加热均匀,无明火危险
 
ZNE系列轴承加热器选型表:
ZNE微电脑感应轴承加热器
产品型号
ZNE-2.0
ZNE-3.6
ZNEX-3.6
ZNE-8
ZNE-12
ZNE-24
   
2.0KVA
3.6KVA
3.6KVA
8KVA
12KVA
24KVA
   
220V
220V
380V
380V
380V
380V
   
9A
16A
10A
22A
32A
63A
   
50/60Hz
50/60Hz
50/60Hz
50/60Hz
50/60Hz
50/60Hz
加热工件内径
30-100mm
30-160mm
30-160mm
70-300mm
70-400mm
80-600mm
*大工件外径
360mm
400mm
440mm
500mm
700mm
900mm
*大工件宽度
115mm
140mm
140mm
200mm
265mm
350mm
*大工件重量
30kg
45kg
65kg
95kg
150kg
170kg
mm
203040
20304050
20304060
405070
406080
5080100
外形尺寸mm
330×330×345
330×330×345
330×330×355
390×330×465
900×500×850
950×530×860
机器重量
17kg
20kg
35kg
65kg
100kg
150kg
水平加热支架
-
-
滚轮移动
-
-
-
可旋转加热杆
-
-
可选
可选
*高加热温度
Max.250
温度控制
数显0-250
时间控制
数显0-9999S
手动控制
声音提示
错误提示
自动退磁
自动保温
磁性测温探头
功率自动调节

传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力,工作强度大;
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构,容易损坏轴承;
加热温度过高导致轴承退火;
加热不均匀导致轴承变形损坏;
导致油脂渗漏的危险。
 
新型的感应加热器:感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场,交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中,温度的升高只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热,所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
 
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比,技术优势在于:
加热速度快,加热均匀;
采用变频技术,任何小工件的加热得以实现,并解决了铝件盲孔加热的问题;
无需任何外置冷却系统可连续运行;
使用简单方便,数显控温;
可选装旋转和滑动加热杆;
时间控制精度高达0.01秒;
温度控制精度±2℃;
自动校准功率,自动消磁;
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
 
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时,我们推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损坏轴承,对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
 
轴承加热器ZNE-24操作指南:
1、确保电源电压准确无误;
2、将加热器电源插头插入电源插座,打开加热器外壳侧面的开关,接通电源后,数显屏亮,显示温度110℃,此时加热器为温度控制工作模式;
3、按▲▼键选择要加热工件的温度值。按▲▼一次温度变化值为1。按住▲▼不动温度值连续变化。
4、当加热到设定温度时,有声响提示,并自动停机;
5、如果需要温度保持功能,在进行第4项操作前只需按下温度保持键即可。
6、如果采用时间控制模式,在开机后只需按下时间键进入时间控制模式。时间设定值可在9959秒内任意选定。按▲▼一次时间变化值为1,按住▲▼不动时间值连续变化。选定时间后,按START键启动加热器对工件加热。
7、当加热到设定时间时,有声响提示,并自动停机;
8、采用时间控制模式时,无需再用温度传感器,此时应将温度传感器从工件上取下,以延长传感器的使用寿命。

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