不锈钢自吸泵 酒泵 小型离心泵 HG201-JMZ型

该自吸泵采用新型机械密封组装，安装防爆，长年不漏，适合输送-35～+120℃的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等。 
　　本泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3～4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。  
　　安装与拆装 
　　安装 
　　1．泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是*好等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。 
　　2．泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度，用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。 
　　3．不应用泵承受管路重量，管路得量应有管路支撑设备承受。 
　　4．按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。 
　　拆装 
　　1．拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。 
　　2．拧开叶轮嫘母（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。 
　　3．用拉子拉下联轴器然后拆下键，轴承端盖，*后将轴和轴承拆开。 
　　4．泵的装配顺序按上述相反进行。 
　　5.吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果。 
　　机械密封的安装 
　　1．更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。 
　　2．在安装机械密封过程中，应保持清洁， 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。 
　　3．装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。 
　　4．将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。 
　　5．将弹资座、弹簧，推坏组成-体.以弹簧座面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上，动坏和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。 
　故障与排除 
故障    原 因    解决方法  
不出液    1，泵内没有灌注满启动液  
2，吸入管.压出管或泵的流道堵塞  
3，吸入管路漏气  
4，吸上高度超过允许范围  
5，使用扬程超过了设计扬程  
6，输送热地、发挥性介质  
7，转向反了  
8，机械密封漏气    1 ，重新灌满液体。（**次启动则不必灌液）  
2，淸除杂物  
3，检修和更换吸入管路  
4，按允许吸上高重新安装泵  
5，重新选泵  
6，降低吸程或采用取倒灌安装  
7，纠正转向  
8，检修或更换机械密封  
自吸时间长    1，.液体溫度过高  
2，吸入管道过长  
3，进口管道有Ω型弯曲  
4，出口淹没在液体中    1，液体溢度降至40℃以下  
2，尽量缩短管道  
3，去除所有Ω管道  
4，使出口与大气相通  
流量不够    1，吸入管浸泡的深度不够  
2，吸入管路太细或有杂物堵塞  
3，叶轮严重磨损成严重腐蚀  
4，密封环有严重磨损或腐蚀  
5，叶轮与泵盖间隙太大    1，增加吸入管的浸入深度  
2，换合适的管路，**杂物  
3，换新叶轮  
4，换新密封环  
5，减少间隙  
扬程不够    1，叶轮腐蚀严重  
2，电机配错  
3，叶轮与泵盖间隙太大    1，换新叶轮  
 2，更换电机  
3，减少间8隙  
轴承过热    1，润滑油不够或太多  
2，泵轴与电机轴不同心  
3，轴承损坏  
4，轴承质量不符    1，润滑油应上密封腔的30~40%  
2，调整.使泵轴与电机轴同心  
3，换新轴承  
4，换低噪音轴承  
振动  
严重    1，泵轴与电机轴不同心  
2，泵轴弯曲    1，调整,使泵轴与电机轴两心  
2，重新换轴  
密封泄漏    1.弹簧压力不足  
2，动环或静环端腐蚀、磨损或划伤  
3，动坏密封圈腐蚀变形  
4，异物或介质结晶景响了动环的轴向移动    1，调整弹簧压缩量或换弹簧  
2，修复或更换动环或静环  
3，重新换动环密封圈  
4，去除异物或介质的结晶  
电机过热    1，液体比重大成溫度太高  
2，机械密封弹簧调的太紧  
3，电压过低  
4，装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心    1，加大电机  
2，重新调整弹簧压缩量  
3，提高电压  
4，检査装配质量,推除装配故障