单电池强制内部短路试验装置 DMS

单电池强制内部短路试验装置
是按日本工业标准的JISC8714：2007  5.5条款的试验要求设计制作（PSE认证）。采用了美国IMS公司先进技术生产的高性能步进驱动器控制动力源以及日本松下PLC控制系统，7寸彩色触摸屏显示和设置各种参数，使得试验操作简便、定位准确、效率高、计时优良及性能稳定；还具备断电记忆、出错警告等人性化功能。

温度控制：高低温试验箱

    1、外箱材质：采用冷轧板防锈处理后喷塑。

    2、内箱材质：由SUS304不锈钢制成。
    3、试验箱内部尺寸：H600×W500×D400（mm）。

    4、温度控制范围：10～60°C，均匀度±2°C。

    5、具有防火、排风功能(试验完成后排废气)及防火观察窗口。

    6、箱底万向脚轮四只，箱内照明灯光配备一盏。

    7、箱体左侧测试引线孔一个（50mm）。

    8、温度控制器：智能温度控制器，温度控制均采用P.I.D+S.S.R,系统同步协调控制，可提高控制组件与接口使用之稳定性及寿命；数显温度直读具有P.I.D自动读算之功能,可减少人为设定时所带来之误差；在设定或运转中,如发生错误时,提供警示讯号。

压力、电池电压测试系统：

   1、施压主机外形尺寸：H540×W300×D300(mm)。

   2、传动部件：步进电机与直线滑台机构。
   3、施压工装：采用不锈钢制做而成，施压面尺寸:10mm*10mm，精度：±0.2mm。

       配一套电池工装。

电器部分：       

1、 施压速度：0.1mm/S，准确度：±5%。
    2、 压力范围:0～1000N，误差：±1%FS±2个字，分辨率1N。

3、 施压行程：0～50mm（压力平台到压头底部）。
    4、电池电压测量范围：0～9999mV,误差：±1%±2个字，分辨率1 mV。

5、 压力保持时间设置范围：1～99S，精度：±1S。

  
 电池电压信号控制及施压功能：

  可在触摸屏上任意设定下降的电池电压范围和施压的压力，当示值达到设定的任意一个值（下降电压50mV或者施压的压力800N、方形单电池,施压达到400N时)，设备压力保持30S后解除施加的压力）机器自动停止，施压工装停止不动开始计时，当设定时间到达时施压工装自动反回停止在原始状态。
  1、电池电压测试和施压主机放在高低温箱内完成试验。

  2、控制方式 ：由触摸屏设置试验参数，电池电压信号控制及施压功能可分别控制。
  3、压力单位：牛顿（N）。
  4、动力源：步进电机。 
  5、本系统工作电压：220V±10%，50Hz±2Hz。
  6、电池试验夹具：Nitrile Rubber（10*10*2,mm）;Acrylic Resin(5*5*2,mm);